Tehničko održavanje plinskih kotlova: tekući servis i kapitalni popravak

Cjelodnevni rad kotlova dovodi do njihovog povećanog trošenja. Slažete li se da rad opreme za grijanje i grijanje vode treba biti siguran? Zašto se provode povremeni pregledi i popravci plinskih agregata.

Prevencija s utvrđivanjem postojećih nedostataka omogućava sprječavanje nastanka hitnih situacija. Tko bi trebao provoditi servisiranje plinskih kotlova i koji skup mjera ono uključuje? Upravo ova pitanja ćemo detaljno razmotriti u članku.

Naš materijal sadrži opis glavnih faza provođenja servisnih mjera, korak-po-korak fotografije tehničkog održavanja. Dodatno smo odabrali video priloge o servisiranju kotla i njegovih sastavnih dijelova.

Zadaci servisnog održavanja

Svaki korisnik plinskog kotlovskog agregata računa na njegov dugotrajan rad. Ali trajnost opreme ovisi o mnogim čimbenicima.

Neprekidni rad kotla dovodi do brzog trošenja njegovih radnih elemenata i sklopova, a nestabilna opskrba prirodnim plinom – čak i do prijevremenog otkazivanja skupog uređaja.

Spriječiti otkazivanje plinske kotlovske opreme omogućava samo pravovremena prevencija, koja se provodi putem jamstvenog i postjamstvenog servisiranja.

Prvo tehničko održavanje prema pravilima potrebno je provesti šest mjeseci nakon isteka jamstvenog roka.

Učestalost provođenja tehničkih pregleda i otklanjanja kvarova utvrđuje se na temelju ugovora sklopljenog između predstavnika tehničkog gospodarstva i vlasnika opreme.

Tijekom provođenja planiranog pregleda predstavnik plinskog gospodarstva obraća pažnju na sljedeće točke:

Kvarovi plinskih agregata otkriveni u razdoblju između provođenja redovitih mjera održavanja otklanjaju se na zahtjev vlasnika plinskih kotlova od strane radnika organizacije s kojom je sklopljen ugovor.

Servisno održavanje kotla treba riješiti tri zadaće:

1. Provesti kontrolu uređaja automatskog reguliranja.
2. Provjeriti ispravnost rada plamenika.
3. Utvrditi stvarno stanje unutarnjih elemenata grijanja korištene opreme.

Svaki od navedenih aspekata ima prioritetnu važnost u očuvanju stupnja djelovanja na početnoj razini i produljenju vijeka trajanja kotlovskog sustava u cjelini.

Osim toga, radnik plinskog gospodarstva koji obavlja održavanje plinskog kotla dužan je pregledati stanje slavina, spojeva metalnih cjevovoda. Treba procijeniti ispravnost ventilacijskih i dimnih kanala, nepropusnost spojeva.

Tijekom provođenja tekućeg pregleda provodi se vizualna kontrola izgaranja plina, po potrebi se izvodi podešavanje plamenika. Ocjena nepropusnosti spojeva vrši se pomoću sapunice ili pomoću detektora plina.

Tijekom tehničkog održavanja plinskog kotla treba provesti ocjenu tehničkog stanja cijelog sustava: provjera nepropusnosti spojeva, ispravnosti slavina, postojanje propuha u ventilacijskim vertikalama i dimnjacima.

Svi uočeni nedostaci moraju se otkloniti odmah nakon otkrivanja. Provodi se obnavljanje ispravnosti dijelova i mehanizama, u slučaju nemogućnosti popravka vrši se zamjena.

Po potrebi se dijelovi i sklopovi plinske opreme za grijanje popravljaju u radionici plinskog gospodarstva s kojim je sklopljen ugovor o održavanju.

Profesionalno rješenje pitanja

U provođenju preventivnih mjera za održavanje kotlovskih agregata na prvi pogled nema ništa složeno. No, baviti se samostalnim podešavanjem i čišćenjem plinskog kotla ne isplati se. I nije samo stvar iskustva.

Tako odgovoran postupak smije izvoditi samo kvalificirani stručnjak koji posjeduje preciznu tehniku potrebnu za dijagnosticiranje kvarova.

Kvaliteta tehničkog održavanja kotlovske opreme izravno ovisi o profesionalnosti majstora. Stoga takav posao treba povjeriti samo profesionalcima koji imaju posebno dopuštenje.

U slučaju nastanka nepredviđene situacije, majstor će moći ispravno i brzo reagirati, čime će spriječiti neopravdano teške, ponekad katastrofalne posljedice.

Prema točki 6.2 važećeg SNiP-a, servisno održavanje kotlovske opreme moraju provoditi licencirane organizacije koje imaju vlastitu hitnu dispečersku službu.

Vodeći proizvođači plinskih kotlova, kako ne bi otvarali u svakoj regiji zemlje vlastite servisne centre, izdaju licencije organizacijama specijaliziranim za područje tehničkog održavanja.

Možda će Vam biti zanimljiva informacija o tome kako odabrati dobar i pouzdan plinski kotao, obrađena u našem drugom članku.

Osim certifikata za izvođenje zadanog spektra radova, takve organizacije dobivaju potpuni pristup tehničkoj dokumentaciji za opremu koju proizvodi proizvođač, kao i mogućnost dobivanja novih komponenti kotlova za zamjenu u jamstvenom roku. Popis certificiranih tvrtki obično je naveden na web stranici proizvođača.

Pri odabiru servisne organizacije i sastavljanju ugovora treba se usmjeriti na dva parametra:

1. Certifikacija proizvođača kotla, čemu je potvrda posjedovanje licence za izvođenje radova.
2. Smještaj servisnog centra u istom gradu ili regiji, što će omogućiti skraćenje vremena reagiranja izlaznog majstora.

U većini slučajeva ugovor o servisnom održavanju potpisuje se još prije potpunog puštanja kotla u pogon. U njemu se jasno navodi popis budućih radova i rokovi njihova izvršenja.

Kao dodatak ugovoru prilaže se putovnica kotla u kojoj su navedene sve konstruktivne značajke sustava, potpuni popis njegovih sklopova i elemenata, kao i rokovi izvođenja tehničkog održavanja.

Radovi koje nude servisne organizacije dijele se u tri tipa:

1. Tekuće održavanje – redoviti preventivni radovi koji se provode radi procjene tehničkog stanja agregata, otkrivanja i otklanjanja predstojećih kvarova, pripreme agregata za sezonu grijanja i nakon njezina završetka prije ljetnog mirovanja.
2. Usluga na zahtjev pretplatnika – uključuje mjere za otkrivanje nepravilnosti i oštećenja sustava, dijagnostiku ispravnosti plinskog uređaja ili njegovih dijelova, otklanjanje kvarova i nedostataka.
3. Kapitalni popravak – skup mjera pri kvaru agregata, koje se provode u izvanrednim situacijama izazvanim vanjskim čimbenicima ili uslijed kvara opreme.

Regularnost preventivnog održavanja opreme ovisi o namjeni instaliranog agregata i njegovom konstrukcijskom izvedbi.

Popis obveznih «postupaka» tekućeg održavanja i kapitalnog popravka, kao i učestalost njihovog izvođenja, daje proizvođač za svaki određeni model.

U prosjeku se preporučuje provoditi tekuće preglede 2 puta godišnje. Provode se i za uređaje uključene u grijaći krug, i za agregate sustava PTV.

Nepoštivanje rokova provedbe tako važnog događaja može dovesti do teških posljedica. Na primjer, začepljenje cjevovoda može uzrokovati kvar sustava grijanja, a dehermetizacija plinovoda – uzrok eksplozije i požara.

Osnovni koraci redovnog servisa

Da biste u potpunosti vladali situacijom, treba razumjeti koji se radovi izvode pri održavanju različitih dijelova i sklopova. Tekuće održavanje kotlogeneratora uključuje tri glavne vrste radova: čišćenje, provjeru i podešavanje.

Prije izvođenja servisnog održavanja plinske opreme obavezno se isključuje sustav i dotok plina. Isključeni sustav treba se malo ohladiti.

Korak #1 – pregled krugova grijanja

U ovom se koraku stvara opći dojam o trenutnom stanju sustava koji se koristi.

Prvo majstor provjerava dokumente i jamstveni pečat, utvrđujući usklađenost instalacije plinskog uređaja sa zahtjevima dva glavna normativna dokumenta:

1. SNiPu – sanitarno-građevinskim normama i pravilima.
2. «Pravilima tehničkog rada i sigurnosnim zahtjevima u plinskom gospodarstvu Ruske Federacije».

Budući da plinski kotao predstavlja skup opreme za čiji rad se koristi i plin i električna energija, vizualnom ispitivanju podliježu i električni elementi.

Za vanjski pregled plinskog kotla, s agregata se skida zaštitno kućište i redom se pregledavaju svi vidljivi elementi, otkrivajući stupanj istrošenosti dijelova.

Provjera stanja kotlovskog agregata ima za cilj razjasniti sljedeće točke:

• cjelovitost konstrukcije uređaja;
• tlak plinskog ventila;
• elektrode paljenja ako postoje;
• stanje spojeva plinskih dovodnih putova;
• radna sposobnost elektronike;
• ispravnost sigurnosnih automata.

U ovoj fazi se provodi kontrola i izvodi dopumpavanje ekspanzijske posude, koja ima zadatak štititi elemente sustava i kompenzirati tlak koji nastaje pri širenju toplinskog medija.

Tijekom tehničkog pregleda vizualno i pomoću instrumenata provodi se ispitivanje stanja samog agregata, zaštitnih uređaja i plinskih komunikacija.

Razina tlaka u stanju hladne vode, ovisno o tipu kotla, iznosi 1,1-1,3 bara. Važno je paziti da nakon zagrijavanja tlak ne premaši preporučenu normu navedenu u putovnici agregata.

Korak #2 – čišćenje elemenata sustava

Prije početka radova ispražnjuje se kotao. Nakon toga se pristupa pregledu plinskog plamenika, utvrđivanju kvalitete i smjera plamena.

Za to se skidaju i redom čiste:

• potpornu podlošku – uređaj koji regulira položaj plamena plamenika u odnosu na ugrađeni izmjenjivač topline;
• senzor zraka – on ima zadatak regulirati omjer smjese zraka i plina;
• senzor indikatora plamena – on generira signal pri pogoršanju pokazatelja propuha;
• elektrodu uređaja za paljenje – odgovoran je za paljenje plinsko-zračnih smjesa;

Sve metalne konstrukcije pod djelovanjem visokih temperatura i taloženja čađe mogu se s vremenom deformirati.

Kako čađa ne bi začepljivala plamenik, koji je ključni radni element kotla, potrebno ga je pravovremeno čistiti, koristeći za to posebne četke.

Pri normalnom funkcioniranju plamenika plamen ima oblik stošca obojenog u plavičastu nijansu. Žućkasta boja ukazuje na njegovo onečišćenje.

Provjeriti rad ključnog radnog elementa kotla i ocijeniti usklađenost postavki plamenika sa sastavom dovedenog plina, kao i potpunost njegovog izgaranja, pomoći će provođenje mjerenja i analize ispušnih plinova kotla.

Čišćenju podliježe vatreni dio u komori za izgaranje goriva i svi dijelovi kotla koji su u izravnom doticaju s plamenom. S ovim se zadatkom lako nosi korištenjem meke četke i usisavača.

Pri čišćenju mlaznica nije dopušteno koristiti metalnu četku, čije čekinje mogu oštetiti površinu.

Zasebno se odvijaju i prozračuju zrakom plinski kanali kotla. Dovodna cijev plina do plamenika se skida, rastavlja i prozračuje pod tlakom.

Sustav grijanja opremljen je s dva filtarska elementa. Prvi se nalazi u hidrauličkom sklopu, a drugi na slavini s hladnom vodom. Ovi filtri također trebaju povremeno čišćenje od naslaga soli ispiranjem.

Tijekom održavanja, sve kvarove koje majstor otkrije obvezno se uklanjaju zamjenom dotrajalih dijelova i sklopova novim elementima.

Korak #3 – provjera regulacijske automatike

Moderni kotlovi opremljeni su sustavima automatskog reguliranja, čija je osnovna namjena osigurati rad agregata bez stalnog ljudskog nadzora. Po stupnju složenosti automatika može biti vrlo različita.

Ali neovisno o modelu, njezini glavni elementi su:

• Termostat – regulacijski uređaj zadužen za održavanje postavljenih parametara temperature rashladnog sredstva u kotlu.
• Plinski ventili – namijenjeni su otvaranju i zatvaranju dovoda plina.
• Plinska armatura – izvršni uređaj koji treba izvršavati naredbe upravljačke sheme kotla.
• Kontroler – elektronički uređaj namijenjen za provedbu složenog algoritma upravljanja agregatom ovisno o promjenjivim uvjetima okoline.
• Rele minimalnog i maksimalnog tlaka – membrane koje djeluju na skupine kontakata, isključujući agregat u slučaju pada/povećanja tlaka ispod/iznad zadane vrijednosti.

Takva tehnika «bolno» podnosi redoviti pad napona. Zadatak majstora je na vrijeme otkriti kvarove u elektroničkom sustavu, moguće probleme s dijelovima i pravilno podesiti automatiku.

Godišnje se mora provjeravati i redovito podešavati i bojler priključen na plinski kotao, namijenjen opskrbi sustava PTV (potrošne tople vode).

Za provjeru ispravnosti sigurnosnog sustava kotla i otkrivanje ranjivih dijelova opreme, majstor simulira nastanak hitne situacije. Nakon pokretanja sustava, promatra brzinu reagiranja alarmnih uređaja, nepropusnost zapornog ventila i drugih uređaja.

Pri nepravilnom radu automatike, blok se rastavlja, a neispravne membrane zamjenjuju se novima.

Ispitivanju podliježe i uvodni dio plinske cijevi. Proučava se na prisutnost korozije i drugih oštećenja.

Majstor se mora uvjeriti u cjelovitost dovodnog plinovoda kroz cijeli dio položen u kući, obraćajući posebnu pažnju na vanjsku površinu cijevi i mjesta njihovih spojeva

Svi spojevi plinskog trakta, uključujući prirubničke, navojne i montažne, ispituju se na nepropusnost. Mjeri se tlak u plinovodu. Po potrebi se obavlja podešavanje plinske armature. Mjesta na kojima se boja odvojila od površine cijevi ponovno se boje.

Nakon podešavanja svih sklopova kotlovske jedinice, majstor postavlja parametre koje preporučuje proizvođač.

U završnoj fazi obavlja se konačna provjera kotla. Majstor ispunjava potvrdnu dokumentaciju, potvrđujući svojim potpisom osobnu odgovornost za kvalitetu obavljene provjere. Na kraju izrađuje podsjetnik s naznakom razdoblja idućeg održavanja.

Izvođenje glavnog popravka

Po isteku radnog vijeka navedenog u putovnici uređaja, plinski kotao podliježe tehničkom dijagnosticiranju. Glavni zadatak inženjersko-tehničkih mjera je utvrditi mogućnost daljnjeg sigurnog rada opreme.

Kapitalni popravak izvodi se s ciljem obnove tehničkih značajki plinske opreme za grijanje. Po potrebi se obavlja zamjena istrošenih dijelova i funkcionalnih sklopova.

Osim dijagnosticiranja, u okviru kapitalnog servisa obavljaju se:

1. Ispiranje izmjenjivača topline.
2. Sveobuhvatni pregled i čišćenje svih zatvorenih sklopova kotla.

Stručno proveden skup mjera jamči ispravnost rada plinske opreme tijekom naknadnog razdoblja rada.

Kamenac koji se stvara u zavojnici izmjenjivača topline prilikom neodgovarajućeg tehničkog održavanja dovodi do postupnog pogoršanja učinkovitosti opreme.

Čišćenje izmjenjivača topline od kamenca obavlja se nakon isteka prvih pet godina od puštanja kotlovske jedinice u pogon. Iako većina servisnih organizacija preporučuje preventivna ispiranja svake dvije godine.

Jednostavan postupak ispiranja izmjenjivača topline kotla omogućuje uklanjanje problema u fazi stvaranja kamenca.

Za provođenje kapitalnog čišćenja skida se kućište uređaja i rastavljaju svi pokretni dijelovi jedinice. Zasebno se demontira izmjenjivač topline i pomoću crpne stanice temeljito ispire kemijskim reagensima.

Takvo ispiranje omogućuje uklanjanje svog kamenca koji se tijekom nekoliko godina stvorio u cjevovodima i rebrima izmjenjivača topline. Nakon toga se obavlja montaža kotla i punjenje sustava toplinskim medijem.

Osim održavanja samog plinskog kotla i plinovoda koji vodi do njega, važno je redovito provjeravati stanje dimnjaka.

Čišćenje dimnih kanala, koji su namijenjeni odvođenju produkata izgaranja iz plinskih uređaja i stvaranju propuha, ne ulazi u popis potrebnih radnji koje izvodi majstor.

Ovaj posao može obaviti uz dodatnu naplatu. Po želji, čišćenje dimnjaka možete obaviti i sami. Njegovo pranje poželjno je obavljati barem jednom godišnje.

Rad kotla u višoj sili

U slučaju hitne situacije potrebo je što brže reagirati na problem i pokušati vratiti kotao u radno stanje. Kvarovi, ako se i pojave, događaju se upravo u sezoni grijanja.

Uzrok tome najčešće je to što uređaj radi na maksimalnoj snazi bez prekida dulje vrijeme.

Uređaj može otkazati u najnepovoljnijem trenutku, dugo radeći na granici mogućnosti, što dovodi do brzog trošenja dijelova.

Do istog žalosnog rezultata često dovodi i nekvalitetno gorivo koje se često dovodi u plinski sustav.

Ako vlasnik ima ugovor o servisnom održavanju, preostaje mu samo nazvati organizaciju. Po primitku zahtjeva, servisna ekipa će doći na mjesto i otkloniti kvar.

Budući da se u servisnim centrima uvijek vodi evidencija kotlova, stručnjaci terenske ekipe dolaze na mjesto već s potrebnim setom alata i rezervnih dijelova koji odgovaraju određenom modelu plinskog kotla instaliranog u kući.

Ali postoje situacije kada su servisne ekipe na vrhuncu sezone grijanja "preopterećene". I majstori možda neće moći udovoljiti zahtjevu onoliko brzo koliko bi se željelo. U tom slučaju neki vlasnici pribjegavaju uslugama "privatnika".

Ali treba imati na umu da pozvati prvog dostupnog "plinskog tehničara" – nije najbolji izbor. I ne radi se čak ni o okruglom iznosu koji će vlasnik morati platiti. Uostalom, nitko ne jamči da će majstor moći obaviti popravak na visokoj profesionalnoj razini u uvjetima hitne situacije.

Stoga, kako bi izbjegli takve situacije i uštedjeli na dodatnim troškovima, ne treba zanemariti mogućnost obavljanja tekućeg tehničkog pregleda prije početka hladnog vremena.

Zaključci i koristan video na temu

Video o redoslijedu izvođenja radnji pri održavanju plinskog kotla:

Video vodič za čišćenje plamenika:

Redovito održavanje plinskog kotla omogućuje još u ranoj fazi otkrivanje potenćijalnih problema i spriječavanje situacije u kojoj bi rukovanje opremom počelo predstavljati prijetnju zdravlju i životu ukućana.

Jeste li se suočili s potrebom hitnog pozivanja majstora za dijagnostiku plinskog kotla? Ili ste tijekom tehničkog održavanja morali platiti dodatne usluge? Podijelite svoju situaciju – možda će vaše iskustvo biti korisno drugim vlasnicima plinske opreme. Ostavite svoje komentare ispod članka.