Koje su cijevi najbolje za bunar: pregled i usporedba svih vrsta odgovarajućih cijevi

Planirajući organizaciju samostalne opskrbe vodom kuće, potrebno je proučiti tehnologiju i nijanse izrade bunara. Jedan od ključnih trenutaka uređenja autonomnog vodovoda je odabir obložnih cijevi.

Bunarsko okno obavlja različite zadatke i uvelike određuje trajnost i neprekidnost rada autonomnog sustava vodoopskrbe. Složite se, nakon ulaganja znatnih sredstava i truda u uređenje bunara, najmanje želite rješavati probleme povezane s lošom kvalitetom zahvata vode.

Stoga je u fazi projektiranja potrebno s punom odgovornošću pristupiti odabiru obložne kolone. Reći ćemo vam koje su cijevi najbolje za bunar, koji materijal i vrstu spoja segmenata okna je poželjno koristiti u pojedinoj situaciji. Stečeno znanje zaštitit će vas od kupnje neprikladnog proizvoda.

Zahtjevi za bunarsko okno

Uređenje individualnog izvora pitke vode je skup i zahtjevan proces. Ulažući sredstva u bušenje bunara, svaki vlasnik vikendice ili privatne kuće računa na dugotrajan rezultat.

Vijek trajanja, tlak bunara i kvalitativni sastav dobivene vode uvelike ovise o karakteristikama cijevi korištenih za izradu obložne kolone.

Tijekom bušenja u sloju tla formira se kanal u kojem se naknadno smješta pumpna oprema. Kako bi se osigurala izolacija vertikalnog okna od zemljine kore, u bunar se spuštaju obložne cijevi. Razmak između tla i stijenki kanala ispunjava se betonom ili mješavinom šljunka i pijeska.

Vododobivni cjevovod rješava niz važnih zadataka:

• štiti stijenke rova od urušavanja u bunarski prostor;
• osigurava cjelovitost bunara pod pritiskom i pomicanjima tla;
• spriječava onečišćenje – prodiranje nepročišćenih otpadnih i podzemnih voda (površinskih voda) u okno;
• sprečava zamuljivanje bunara.

Kod bušenja u jednu cijev, obložna kolona istovremeno je i operativna – akumulira vodu iz vodonosnog sloja, koju pumpa transportira prema gore.

U pravilu, bušenje bunara na okućnici, ako je namijenjen isključivo za navodnjavanje i druge kućanske potrebe, izvodi se u jednoj koloni. Za opskrbu pitkom vodom, cijev uključuje dvije cijevi: zaštitnu i onu koja nosi filtar.

Stoga se pred kvalitetu i materijal korištenih cijevi postavljaju visoki zahtjevi:

• visoka čvrstoća i otpornost na deformacije tijekom cijelog vijeka trajanja (oko 20 godina);
• potpuna nepropusnost stijenki i spojeva;
• otpornost na koroziju i negativni utjecaj kemijski aktivnih elemenata;
• ekološka prihvatljivost – materijal ne smije utjecati na sastav dobivene vode;
• pravoertnost radne kolone.

Za standardnu primjenu dopušteno je odstupanje po duljini zaštitne cijevi unutar 0,7 mm po dužinskom metru.

Prag odstupanja ravnosti za kanal povećane točnosti: 0,5 mm – pri promjeru cijevi u rasponu 108-146 mm, 0,3 mm – za cijevi promjera 33,5-89 mm. Podaci su izračunati na 1 m dužine.

Parametri odabira obložne kolone

Ne postoji jedinstveni ispravni standard bušenja. Metoda izrade bunara određuje se pojedinačno.

U obzir se uzima mnogo pokazatelja: struktura tla, visina pojavljivanja podzemnih voda i vodonosnih slojeva, parametri crpne opreme, kvaliteta vode, promjer i dubina bušenja.

Projektiranje bunara bolje je povjeriti specijaliziranoj tvrtki. Djelatnici će usporediti sve parametre, predložiti optimalnu konstrukciju, izračunati izdašnost bunara uzimajući u obzir statičku i dinamičku razinu vode (+)

Bilo koja bušaća tvrtka ponudit će vlastitu varijantu provedbe projekta i preporučiti, po njihovom mišljenju, optimalni tip cijevi. Konačnu odluku o odabiru obložne kolone donosi naručitelj.

Izvršna organizacija prije svega brani vlastite interese, stoga njihova odluka nije uvijek objektivna. Neki izvođači specijalizirani su za jedan tip uređaja sustava bunara i pokušavaju „nametnuti“ njima povoljnu varijantu.

Jedino ispravno rješenje jest unaprijed odlučiti koju cijev odabrati i koristiti za bunar, nakon što se usporede svi argumenti „za“ i „protiv“, a tek tada obratiti se za razradu i provedbu projekta.

Prilikom donošenja odluke treba uzeti u obzir glavne parametre odabira vodovodne cijevi:

1. Materijal izrade. Ovaj parametar određuje proračun montažnih radova, nosivost na slojna opterećenja, mogućnost popravka i trajnost bunara.
2. Način spajanja elemenata kolone. Odabir metode ovisi o materijalu cjevovoda, dubini bušenja i promjeru obložne kolone. U svakom slučaju, spoj mora biti potpuno nepropusan, inače će se s vremenom kvaliteta vode pogoršati, a pumpa i bunar u cjelini otkazati.
3. Promjer cijevi. Izračun vrijednosti provodi se uzimajući u obzir maksimalno moguću potrošnju vode dnevno.

Što je veći promjer dovodnog cjevovoda, to je veća izdašnost bunara.

Stručnjaci preporučuju korištenje cijevi promjera 110 mm i više. Takva je veličina optimalna za normalnu izdašnost dubinskog bunara i olakšava odabir potopne pumpe

Vrste materijala i njihove karakteristike

Bunarske cijevi proizvode se od metala, azbestcementa ili plastike. Vrlo rijetko se pri uređenju vodozahvata koriste drveni proizvodi – oni su apsolutno ekološki, ali unatoč zaštitnoj obradi osjetljivi su na vlažnost tla i skloni deformaciji.

Vrsta #1 — čvrstoća i trajnost metala

Metalne dovodne cijevi predstavljene su u dvije varijante:

• lijevanoželjezni;
• čelične, koje mogu biti emajlirane, pocinčane ili izrađene od nehrđajućeg čelika.

Vrlo se rijetko za oblaganje koriste analozi od lijevanog željeza. Među metalnim srodnicima ove su cijevi najpristupačnije po cijeni, ali materijal je vrlo krhak i težak.

Mnoge se kompanije odbijaju raditi s lijevanim željezom zbog poteškoća montaže. Osim toga, nemoguće je jamčiti očuvanje i nepropusnost cijevi – pri pomicanju sloja tla metal može popucati.

Čelik je tradicionalan, desetljećima provjeren materijal za obložnu kolonu. Čelik gotovo 100% udovoljava zahtjevima koji se postavljaju za bunarske cijevi.

Proizvodi od crnog metala dostojno podnose testiranja u bunarima različite dubine neovisno o vrsti tla.

Standardna debljina stijenki iznosi 5–6 mm, a vijek trajanja je reda veličine 50 godina. Trajnost se određuje brzinom korozije čelika – 0,1 mm godišnje.

Argumenti u prilog cijevi od valjanog čelika:

• krutost konstrukcije – materijal je podjednako dobar za male bunare (50 m) i za duboko bušenje (do 300 m);
• točno osno centriranje sklopa i pouzdanost međucijevnih spojeva;
• stabilnost materijala – pri kontaktu s vodom čelik ne ispušta štetne tvari;
• mogućnost održavanja – zahvaljujući mehaničkoj čvrstoći i otpornosti na vibracije u instaliranoj zaštitnoj koloni dopušteno je čišćenje bušotinskog kanala, dobušivanje u slučaju zamuljenja ili začepljenja.

Glavni nedostatak čeličnog cjevovoda jest visoka cijena materijala. Proizvođači jeftinijih analoga, uzdižući svoje proizvode, pozivaju se na još jedan nedostatak čelika – pojavu hrđe.

Postoji mišljenje da nastala onečišćenja pogoršavaju kvalitetu vode i povećavaju sadržaj željeza u njoj. Međutim, analize vode iz bunara pokazuju da je to mit.

Hrđa nije topljiva u vodi. Čestice oksidiranog metala može zadržati čak i kućanski filter. Moguća neugodnost zbog hrđe jest kvar crpne opreme namijenjene za protok čiste vode.

Valjani čelik sa zaštitom od korozije po cijeni nadmašuje obične čelične cijevi, ali tehničko-uporabne značajke materijala dovode u pitanje opravdanost preplate.

Emajlirane cijevi. Premaz sprječava pojavu korozije, no on je vrlo krhak i teško će se izbjeći oštećenje pri oblaganju. Mjesta krhotina i mikropukotina emajla jesu točke nastanka hrđe.

Tijekom razaranja na oštećenom području može nastati prodorna korozija, jer se u proizvodnji emajliranih cijevi koristi metal manje debljine.

Emajlirani cjevovod zadovoljava sve sanitarne i higijenske norme i ne mijenja okus vode. Nedostatak materijala je nemogućnost potpunog čišćenja cjevovoda zbog krhkosti emajla.

Pocinčani cjevovod. Pri redovitom kontaktu s vodom na stjenkama cijevi nastaje cinkov oksid – tvar opasna za zdravlje. Korištenje pocinčavanja dopušteno je samo pri izgradnji tehničkog bunara.

Standardna debljina pocinčane cijevi iznosi 2-2,5 mm – to nije uvijek dovoljno za osiguranje krutosti konstrukcije. Takav cjevovod podložan je deformacijama uslijed pomicanja tla.

Nehrđajući čelik. Materijal ima sve prednosti čeličnog valjanog metala i još veću cijenu. Nehrđajući čelik odlikuje se otpornošću na koroziju, što pozitivno utječe na njegov vijek trajanja.

Isplati li se kupiti nehrđajući čelik ako je vijek trajanja bunara s visokim protokom jednak vijeku trajanja čelične cijevi? Treba polaziti od financijskih mogućnosti i namjene bunara.

Ugradnja metalnog cjevovoda ekonomski je opravdana pri uređenju dubokog arteškog bunara namijenjenog redovitom korištenju.

„Površinske“ pješčane kanale sezonske uporabe svrhovito je izrađivati od pristupačnijih materijala.

Vrsta #2 — otpornost na koroziju azbestnog cementa

Provjeru godinama su prošle i cijevi od azbestnog cementa, koje se koriste u organizaciji odvodnje više od 70 godina.

Materijal karakteriziraju neka pozitivna svojstva:

• azbestni cement apsolutno nije podložan koroziji;
• neutralan sastav materijala – komponente ne ulaze u kemijske reakcije;
• neograničen vijek trajanja – više od 60-70 godina;
• niska cijena.

Unatoč značajnim prednostima, azbestno-cementni elementi danas se rijetko koriste pri razvoju „vodnog izvora“.

Glavni nedostatak azbestnog cementa je krhkost. Radi ojačanja, stjenke cijevi se izrađuju debljima, što povećava težinu proizvoda i prisiljava na kopanje bunara većeg promjera.

Negativnim stranama azbestnog cementa mogu se pripisati:

1. Poteškoće pri montaži. Ugradnja krhkog cjevovoda zahtijeva od izvođača visoku kvalifikaciju. Radovi se izvode pomoću podizne opreme.
2. Nedostatak navoja. Dijelovi cjevovoda spajaju se međusobno čeono – postizanje potpune nepropusnosti spojeva bez navoja je problematično.
3. Upitna sigurnost. Postoji teorija da vlakna azbesta sadrže krizotil – izvor kancerogenih tvari koje štetno utječu na zdravlje. Međutim, u praksi ova tvrdnja nije dokazana.
4. Otežano čišćenje. Beton je porozni materijal u čijim mikropukotinama se nakuplja prljavština. Za kvalitetno čišćenje stijenki obložne kolone, bušotinu će trebati potpuno isušiti.

Nakon ugradnje azbestcementne obložne kolone daljnji radovi bušenja u bušotini su isključeni.

Tehničke karakteristike materijala ne dopuštaju upotrebu azbestcementnih cijevi za 'pješčani' izvor. Takva obloga primjenjiva je za arteške bušotine dubine ne veće od 100 m.

Vrsta #3 — otporna na habanje i pristupačna plastika

Relativno nedavno tržište obložnih proizvoda popunilo se plastičnim cijevima. Suvremene tehnologije pružile su dostojnu konkurenciju tradicionalnim čeličnim cijevima.

Usporedne prednosti elemenata od polimera:

• otpornost na vodu – čak i pri stalnom kontaktu s vlažnim okolišem na plastici se ne stvara korozija;
• tijekom dugog vremena zadržavaju svoju strukturu i ne raspadaju se;
• ne utječu na sastav pitke vode;
• materijal ne potiče razvoj patogenih mikroorganizama;
• jednostavnost ugradnje i transporta zahvaljujući maloj težini;
• postoji mogućnost korištenja navojnog spoja za sastavljanje kolone, koji osigurava apsolutnu nepropusnost spojeva;
• ekonomičnost – bušotina s plastičnim cijevima bit će znatno jeftinija od metalne ili azbestcementne obloge.

Predviđeni vijek trajanja vodovodnog cjevovoda od polimera je oko 50 godina. Ova teorija temelji se na korozijskoj inertnosti materijala.

Glavni nedostatak plastike je niska čvrstoća. Stoga je polimerne cijevi dopušteno ugrađivati samo u jednocevnim bušotinama, dubine ne veće od 50 m, ili u dvocevnim kao unutarnju oblogu.

Dodatni argument protiv upotrebe plastičnih elemenata je osjetljivost na temperaturne promjene i mehanička opterećenja. Plastična obloga neće izdržati pomake tla i deformirat će se pri jakim mrazovima.

Polimerne vodozahvatne cijevi izrađuju se od različitih vrsta sirovina: neplastificiranog polivinil-klorida (UPVC), mrazotpornog polipropilena (MPP) i polietilena niskog tlaka (HDPE).

Odabir dovodne cijevi za bušotinsku pumpu obavlja se na temelju tehničkih karakteristika polimera.

Najizdržljivije su NPVC-cijevi – modul elastičnosti iznosi 3000 MPa. Proizvod promjera 12,5 cm pri uranjanju u zemlju na 30 m podnosi opterećenje od 5 tona i više. Obzidavanje bušotine NPVC-kolonom moguće je izvesti na gotovo svim vrstama tla.

Slaba točka elemenata od neplastificiranog polivinil klorida jest osjetljivost na mraz. Taj se problem rješava ugradnjom grijaćeg kabela u bušotinu.

Dobre pokazatelje otpornosti na mraz imaju polimerne MPP- i HDPE-cijevi. Međutim, njihova gustoća često nije dovoljna za upotrebu kao samostalne obzidne kolone. Najčešće se takva plastika koristi kao eksploatacijska cijev pri dvokolonskom uređenju bušotine.

Plastični elementi cjevovoda spajaju se na različite načine. Za spajanje PP-cijevi koristi se posebno zavarivanje. Pri izradi cjevovoda od drugih polimera primjenjuje se nastavčani ili navojni način pričvršćivanja.

Vrsta #4 — kombinirani cjevovod

U svrhu smanjenja korozijskih procesa i poboljšanja kvalitete dovodne vode, neke bušaće tvrtke nude obzidavanje bušotine prema tehnologiji „cijev u cijevi“.

U čelični cjevovod umeće se plastični kanal od prehrambenog polimera HDPE.

Prednosti kombinirane metode:

1. Zaštita od onečišćenja. Plastična cijev djeluje kao svojevrsna barijera između vode i čeličnih stijenki obzida – u cjevovod dospijeva manje hrđe, opasne za crpnu instalaciju.
2. Mogućnost popravka. U slučaju oštećenja eksploatacijske polimerne cijevi, moguće ju je zamijeniti novom, zadržavajući cjelovitost obzidne kolone;
3. Mogućnost naknadnog produbljivanja bušotine. Po potrebi se plastični „rukav“ izvlači, otvor se probušuje, a polimerni cjevovod vraća se s osloncem na novi horizont.

Tehnologija „cijev u cijevi“ omogućuje kvalitetno održavanje bušotine – redovito provoditi čišćenje i pravodobno mijenjati filter.

U pravilu, plastična eksploatacijska cijev prolazi kroz vapnenac i prodire u vodonosne horizonte. Time čelik ne dolazi u kontakt s dovodnom pitkom vodom. Nedostatak „dvostrukog“ cjevovoda jest povećanje cijene projekta.

Koja je varijanta sastavljanja kolone bolja?

Skup zahtjeva za obzidne cijevi i tehnologije spajanja segmenata bušotinske kolone prikazan je u GOST-u 632-80. Propisom se dopušta upotreba različitih metoda montaže.

Na temelju načina spajanja, odabire se odgovarajući tip cijevi, stoga ovo pitanje treba riješiti već u fazi projektiranja bušotine.

Br. 1 — nerastavljivi kontakt cijevi za zavarivanje

Zavarivanje osigurava najčvršći spoj metalnih cijevi. Glavna prednost metode danas se dovodi u pitanje od strane predstavnika niza bušaćih tvrtki.

Argumenti protiv korištenja zavarivanja:

• mogućnost nedovoljne nepropusnosti zavarenog šava;
• mogućnost odstupanja cijevi po vertikalnoj osi, što otežava montažu kolone u bušotinu;
• nedovoljna zaštita šava od korozije.

Međutim, uz visoku razinu profesionalnosti zavarivača, navedenih nedostataka neće biti. Većina građevinskih konstrukcija (mostovi, rešetke, naftovodi) izgrađena je od čelika i, u pravilu, su zavarena.

Drugo je pitanje da kvalitetno izvođenje radova zahtijeva opremu za zavarivanje i angažiranje kvalificiranog elektrozavarivača. Ove mjere povećavaju cijenu koštanja izvedenih radova, smanjujući profit i konkurentnost izvođačke organizacije.

U zavarivačkim elektrodama koristi se zaštitna obloga koja osigurava legiranje zavarenog šava. To povećava čvrstoću metala i povećava otpornost spoja na koroziju.

Br. 2 — vododobivne cijevi s navojem

Pri oblaganju bušotine metalnim valjanim materijalom 90% bušaćih tvrtki koristi navojni spoj, pozivajući se na normative GOST-a. Zvuči prilično uvjerljivo, ali menadžeri organizacija često prešućuju da se standardi odnose na cijevi promjera od 146 mm i debljine stijenke ne manje od 6 mm.

Korištenje navojne tehnologije značajno skraćuje vijek trajanja obložne kolone.

U cijevi debljine 4,5 mm veličina navoja ne doseže uvijek 1,2-1,5 mm. Znajući brzinu djelovanja korozije (0,1 mm/godina) može se pretpostaviti da će nakon 12-15 godina na mjestu spoja cijev prokorodirati.

Primjena navojnog spoja na plastičnim cjevovodima nema tako žalosne posljedice, naprotiv, smatra se najpouzdanijim.

Predviđeno je nekoliko načina spajanja polimernih cijevi:

1. Nipelno. Navoj se reže s unutarnje strane plastičnih cijevi. Dva elementa spajaju se putem nipla s vanjskim navojem. Promjer okna se ne povećava.
2. Muftno. S obje strane cijevi predviđen je vanjski navoj. Spajanje se vrši pomoću natručne mufte koja povećava promjer prolaza.
3. Rastrubni navojni. Koriste se segmenti s navojem na vanjskoj i unutarnjoj površini – spajanje se izvodi bez dodatnih elemenata.

Kod rastrubnog spajanja dopušteno je neznatno proširenje promjera na mjestima spoja.

Rastrubna metoda spajanja bez navoja u bušotinama se ne koristi – nemoguće je kontrolirati proces ugradnje cijevi u cijev. Osim toga, spoj ne osigurava potrebnu nepropusnost kolone i s vremenom dolazi do slijeganja.

Tlačni ili beztlačni cjevovod?

Jedini ispravni način je uporaba tlačnih cijevi. Samo takvi proizvodi mogu izdržati dvostrani tlak. S vanjske strane na stijenke stupca djeluje uzgon tla, a iznutra – tlak vode.

Uređenje tlačnog voda osigurat će vodonosni sustav od preranog kvara. Pri odabiru tlačne cijevi uspoređuje se njen radni tlak s očekivanim protokom bunara.

Video pregledi ispod pomoći će vam odabrati najoptimalniju opciju za oblaganje bunara.

Zaključci i koristan video na temu

Usporedba kvalitete navojnog spoja na UPVC cijevima:

Pregled čeličnih cijevi sa zavarenim i navojnim spojem:

Provjera čvrstoće metalne i plastične cijevi:

Iz svega navedenog nameće se zaključak: za kuću s cjelogodišnjim boravkom, gdje je bunar jedini stalni izvor pitke vode, važno je osigurati stabilnost i pouzdanost vodovodnog sustava.

Optimalna opcija je dvocijevna kolona od čelika i plastike. Polimer će odgovarati za plitko okno pri uređenju "sezonskog" bunara.

Tražite li odgovarajuću opciju cijevi za uređenje bunara? Ili ste se već odlučili? Ostavite komentare na članak i postavite pitanja koja vas zanimaju. Obrazac za povratne informacije nalazi se ispod.