Ventilacija u radionici vlastitim rukama: mogućnosti i principi uređenja sustava izmjene zraka
Radovi povezani s stvaranjem prašine, oslobađanjem otrovnih plinova, isparenja, zahtijevaju uređenje radnog mjesta i prostora ispušnim sustavom. U većini slučajeva, ventilacija u radionici vlastitim rukama je najpristupačniji način rješavanja problema.
Postoje različite mogućnosti izgradnje sustava izmjene zraka. Pomoći ćemo vam da se snađete u njihovoj raznolikosti, razmotrit ćemo značajke izgradnje ventilacije za svaku vrstu radionice. Analizirat ćemo najučinkovitije i najpristupačnije opcije za samostalnu instalaciju.
Sadržaj članka:
Vrste ventilacijskih sustava u radionici
Prema načinu cirkulacije zraka u prostoriji razlikuju se dva glavna tipa ventilacije:
- prirodnu;
- prisilnu.
U prvom slučaju kretanje zraka događa se zbog razlike temperatura unutar i izvan prostorije.
A u drugom, cirkulaciju osiguravaju ventilatori koji stvaraju prekomjerni tlak ili razrjeđenje u radionici. Takav se ventilacija također naziva mehaničkom.

S druge strane, prisilna ventilacija može biti sljedećih tipova:
- ispušna;
- dovodna;
- kombinirana.
Ispušna ventilacija osigurava uklanjanje štetnih plinova, para, pri čemu čisti zrak ulazi u radionicu prirodnim putem. Dovodna ventilacija, naprotiv, stvara prekomjerni tlak unutar prostorije usisavanjem vanjskog zraka, a istrošeni zrak se istiskuje iz radionice van kroz prirodne otvore, pukotine. Po potrebi, ulazni tok može se grijati, pročišćavati ili ovlaživati.
Kombinirani sustav ventilacije radionice naziva se dovodno-ispušnim. Ovisno o međusobnom položaju kanala za dovod i odvod zraka, cirkulacija se može odvijati istiskivanjem ili miješanjem.
Ako su dovodni ventilatori smješteni pri dnu, hladni zrak dižući se istiskuje topliji zrak. Kod gornjeg položaja ulaznog kanala, hladna struja se raspoređuje po prostoriji, spuštajući se prema dolje, miješa se s toplijim zrakom. Zatim se iskorišteni zrak uklanja odvodnim kanalom.
Ovisno o načinu organizacije, ventilacija u radionici dijeli se na dvije vrste:
- lokalnu;
- centraliziranu.
Prva se koristi za uklanjanje štetnih tvari izravno s radnog mjesta. Korisno ju je koristiti za lokalizaciju onečišćenja kada su jedinice opreme udaljene jedna od druge po cijeloj površini prostorije.

Za male radionice s kompaktnijim rasporedom strojeva, preporučljivo je instalirati centraliziranu napu.
Također se koriste hibridne varijante ventilacije, kada je dio strojeva spojen na zajednički sustav, a dio ima lokalnu filtraciju. U nekim slučajevima načelno se daje prednost samo lokalnim sustavima, kako bi se spriječilo raspršivanje fine prašine i drugih toksičnih tvari po cijeloj prostoriji radionice.
Značajke uređenja ventilacije u radionici
Rad u radionici povezan je s prisutnošću otrovnih i štetnih tvari u zraku. Projektiranje i izgradnja ventilacije u takvim prostorijama ovisi o vrsti rada i prirodi štetnih čimbenika.
Razmotrimo glavne značajke koje utječu na konfiguraciju i parametre ventilacijskih sustava za različite vrste radionica.
#1. Uklanjanje prašine u stolarskoj radionici
Fina prašina glavni je problem radionica koje se bave obradom drva. Takva suspenzija čestica može ostati u zraku sva 24 sata, iako nije vidljiva oku, ali se udiše plućima. Osim toga, taloži se na svim površinama. Pri bilo kakvom propuhu ili pokretanju motora strojeva, alata, ponovno dospijeva u zrak.
Organizacija sustava za uklanjanje prašine (aspiracije) komplicira se zbog velikog broja izvora prašine i različitih frakcija strugotine. Iz tog razloga potrebno je dovesti usisna crijeva s individualnom filtracijom do svakog stroja.

No, osim štetnog djelovanja na disanje, drvena prašina također ima požarno- i eksplozivno opasna svojstva. To postavlja povećane zahtjeve na ventilacijske sustave u pogledu isključivanja elektrostatike i uzemljenja konstrukcija.
#2. Pročišćavanje zraka u autoservisu
Radionica autoservisa spada u prostore s povišenim onećšćenjem zraka. Stalna prisisutnost ispušnih plinova, uglićnog monoksida i dušikovih oksida, aerozola, para benzina, boje i drugih tehnićkih tekućina posavlja posebne zahtjeve na ućinkovitos ventilaciskog sustava. Snaga dovodne i odvodne jedinice odabire se s rezerom kako bi se osiguralo prozraćivanje cijelog prostora s preporućenom izmjenom zraka od 20 do 30.
Osim toga, onećišćeni zrak mora prolaziti kroz filtraiju i odvoditi se zasebom cijevi od opće ventilacije.
#3. Ventilacija popravne i kovačke radionice
Produkti izgaranja elektroda, dim, čađa i prašina nastali pri rezanju i obradi metala tijekom zavarivanja i bravaskih radova zahtjevaju odvođenje pomoću lokalnih isisnih naprava. To je reglirano GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROJ 2.10.64-2013 i sigurnosnim pravilima pri izvođenju građevinsko-montažnih, pinsko-zavrivačkih i elektro-zavrivačkih radova.
Za rućno elektolučno zavrivanje, nihov približni kapacitet odabire se na temelju osigurvanja izmjene zraka od 1500 do 4500 tisuća m
Kod poluautomatskog zavarivanja volumn se povećava na 1700 – 2000 tisuća m

Opća cirkulacija zraka raspodjeljuje se u omjeru dovoda i odvoda 1:3 za gornji sloj, a 2:3 za donji.
Posebnost ventilacije kovačke radionice je potreba za odvođenjem suvišne topline i otrovnih plinova. Za to se koriste lokalni usisi iznd peći i prirodna ventilacija.
Pri izračunu ućinkovitosti ventlacijskih sustava za sve vrste radionica prema preporućenoj izmjeni zraka, potrebno je uzeti u obzir gubitke topline u hladnom dijelu godine. Odabir maksimalnih parametara jamćit će brzo uklanjanje štetnih tvari, ali će istodobno zahtjevati troškove za zagrijavanje dovodnog zra. Ako rekuperacija topline nije predviđena, bolje je odabrati donje dopuštene granice izmjenje zraka.
Mogućnosti izgradnje ventilacije u radionici
U potrazi za optimalnim načinima izradnje ventlacije za vlasitiu radionicu, mora se preledati mnogo mogućih opcija prije nego što se pronađe najprikladnija.
Da bismo olakšali ovu potragu, razmotrit ćemo, kao primjer, najuspješnija, po našem mišljenju, rješenja za vlastito uređenje ventilacije u radionici.
Opcija #1 — ispušna ventilacija od plastičnih cijevi
Za realizaciju ovog projekta korišteni su: rabljeni centrifugalni ventilator „puž“ s elektromotorom od 2,2 kW, bačva od 40–50 litara s otvorom koji odgovara ulaznom otvoru „puža“, kanalizacijske plastične cijevi od 110 mm.

Nekoliko riječi o materijalu zračnih kanala. Korištenje plastičnih kanalizacijskih cijevi za ventilaciju prilično je popularna opcija, ponajprije zbog cijene. One su nekoliko puta jeftinije od plastičnih i čeličnih zračnih kanala za ventilaciju.
No kanalizacijske cijevi imaju i svoje nedostatke:
- ne mogu se koristiti na mjestima gdje temperatura može premašiti +60 stupnjeva;
- nemaju antistatičku prevlaku, stoga ih nije poželjno koristiti za sustave uklanjanja strugotine i prašine;
- njihovi promjeri ne odgovaraju standardima ventilacijskih sustava, zbog čega nastaju poteškoće u spajanju s drugom opremom.
Unatoč tim nedostacima, u većini slučajeva, kanalizacijske cijevi se uspješno koriste kao zračni kanali. I razmatrana varijanta uređaja ventilacijskog sustava od pri ruci dostupnih materijala nije iznimka.
U ovom projektu sve glavne komponente ispuha za bravarsku radionicu izrađene su vlastitim rukama. Ukratko ćemo opisati faze obavljenog posla.
Tako je na početku izvršen temeljiti popravak i dorada centrifugalnog ventilatora. Dorada se odnosila na ulaznu cijev. Točnije, zbog njenog nedostatka morao se izraditi novi od male hermetičke bačve, čiji bi volumen omogućio ventilatoru postizanje potrebne brzine vrtložnog toka.
U bačvi je napravljen bočni otvor i zalijepljen komad plastične cijevi uzimajući u obzir aerodinamiku, tako da ulazni tok ide po unutarnjem opsegu bačve. Zatim je ispod stropa montiran zračni kanal od plastičnih cijevi sredinom duž cijele radionice.

Centrifugalni ventilator stvara u bačvi snažan vrtložni tok koji osigurava brzo prozračivanje zraka kroz cijeli sustav. Njegova snaga je toliko velika da drži reznu ploču brusilice na najudaljenijem dovodnom otvoru.
Parametri ispušnog sustava su sljedeći:
- snaga motora 2,2 kW;
- brzina ventilatora 2800 o/min;
- kapacitet 1000 m3/h – 1500 m3/h;
- vrijeme ispusta cjelokupnog volumena zraka iz radionice 5 – 10 minuta.
Cijeli sustav ima 6 otvora za dovod zraka koji se zatvaraju pomoću samostalno izrađenih podesivih čepova. Izrađeni su od standardnih plastičnih dijelova s izrezanim prorezima u poklopcu, te istim prorezima u pomičnoj metalnoj pločici, pričvršćenima na zajedničku osovinu. Njihovim međusobnim okretanjem regulira se dovod zraka.
Opcija #2 — hvatač prašine iz Kamazovog filtra
Budući da su tvornički sustavi za uklanjanje prašine prilično skupi, široku primjenu dobili su samostalno izrađeni sakupljači prašine na bazi zračnih filtara iz velikih kamiona poput Kamaza, traktora ili kombajna.
Dodavanjem ventilatora takvom filtru dobiva se dobar pročistač zraka koji zauzima minimalno prostora i lako se prenosi u bilo koji dio radionice.
Učinak takvog sustava regulira se odabirom snage ventilatora. Slični filtri mogu pročistiti volumen zraka od 500 do 1000 m3 na sat, ovisno o vrsti. Na njih se mogu priključiti ventilatori učinka do 300 – 400 m3/h.

Sastaviti pročistač zraka je prilično jednostavno. Za to je potrebno izrezati prirubnicu, pričvrstiti svornjak na osovinu duljine filtera. Zatim zalijepiti ventilator na prirubnicu i pričvrstiti cijelu konstrukciju na filter.
Zahvaljujući jednostavnosti izrade i jeftinoći, može se napraviti nekoliko takvih filtera i značajno poboljšati zrak u cijeloj radionici.
Opcija #3 — sustav aspiracije u stolarskoj radionici
Glavnu ulogu u predloženom sustavu uklanjanja prašine ima tvornički usisivač strugotina tvrtke JET. Cijena takve opreme, ovisno o parametrima, iznosi 150 – 400 €. Većina modela ima platneni sakupljač prašine i vreću za strugotine.
Za ovu varijantu odabran je najbolji model JET DC-1200CK s papirnatim filterskim elementom u obliku uklonjivog bubnja. Opremljen je ručnim alatom za unutarnje čišćenje, što omogućuje uklanjanje glavne prašine bez skidanja filtera.
Ventilacijske cijevi odabrane su prema maksimalnoj zaštiti od elektrostatike i najmanjem otporu protoku zraka. Tim zahtjevima najbolje odgovaraju spiralne cijevi od pocinčanog čelika.
Prilikom montaže multimetrom se provjeravala pouzdanost električnog kontakta na spojevima. Po potrebi kontakt je ojačan dvama samoreznim vijcima sa suprotnih strana. Cijeli cjevovod je uzemljen. Osim toga, mjesta spajanja su omotana aluminijskom trakom radi brtvljenja.

Radi smanjenja buke i prašine, ispušni uređaj je izmješten izvan radionice u susjednu prostoriju kotlovnice. Dovodni cjevovod je položen kroz otvor u zidu ispod stropa. Ulazni priključak je pričvršćen na strop u središnjem dijelu radionice. Na njega je postavljena dvometarska rebrasta cijev od prozirne plastike.
Osim aspiracije, izmjena zraka u stolarskoj radionici osigurava se dovodno-ispušnom ventilacijom.
Zaključci i koristan video na temu
Jedna od varijanti naprave za isisavanje u radionici:
Gdje je najbolje smjestiti usisivač strugotine? Više o tome u sljedećem videu:
Varijanta opremanja mobilne naprave za isisavanje za radionicu:
Gore razmotrene varijante ne obuhvaćaju sve načine samostalnog izvođenja ventilacije u radionici. Ali, u najmanju ruku, pomoći će u odabiru pravog smjera za realizaciju vlastitog projekta i izbjeći dugi put pokušaja i pogrešaka. Praksa pokazuje da se ventilacijski sustav dovoljnog kapaciteta za radionicu sasvim može osmisliti i instalirati vlastitim rukama.
Imate li pitanja o uređenju ventilacije u radionici? Ili želite ispričati drugim korisnicima kako ste organizirali sustav učinkovite izmjene zraka i uklanjanja prašine vlastitim snagama, koristeći pri ruci dostupne materijale? Podijelite iskustva, postavite pitanja našim stručnjacima – odjeljak za komentare nalazi se ispod ove objave.
