Rezač cijevi za čelične cijevi: vrste, savjeti za odabir modela i nijanse pravilne uporabe

Izvođenje različitih komunikacijskih, građevinskih i popravno-montažnih radova uključuje rezanje čeličnih cijevi na djeliće potrebnih dimenzija. Za to se u kućanstvu može koristiti jednostavan priručni alat, na primjer, nožna pila za metal.

No razumnije je i praktičnije nabaviti rezač cijevi za čelične cijevi. Ovaj uređaj će ubrzati proces i učiniti ga znatno manje složenim i napornim. Hajdemo razmotriti vrste ovog alata, principe njegovog rada, kao i značajke odabira opreme.

Klasifikacija rezača cijevi prema vrsti pogona

Suvremeni modeli rezača cijevi, namijenjeni za rezanje čeličnih cijevi različitog promjera, razlikuju se po vrsti pogona.

Ručni alati smatraju se najjednostavnijima i ne zahtijevaju posebne vještine za uporabu. Obično se jednostavno učvrste u području obrade, napravi se nekoliko okretaja i dobije se komad s jasnim rezom. Međutim, ova varijanta uključuje primjenu značajnih fizičkih napora i nije prikladna za opsežne radove.

Ručni rezač cijevi vrlo je jednostavan za uporabu, ali koristiti ga dulje vrijeme bez odgovarajuće fizičke pripreme bit će prilično teško. Bolje ga je ostaviti kao jednokratnog 'pomoćnika' za rješavanje lokalnih popravno-montažnih problema.

Električni agregati izrađuju se od čvršćih, otpornijih materijala na habanje, stoga su prikladni za aktivnu uporabu, lako se nose s intenzivnim opterećenjima i mogu kvalitetno rezati čelične cijevi bilo kojeg promjera, uključujući velike.

Električni rezači cijevi ne samo da prave jasan, ravan rez bez neravnina, već i obrađuju čeone dijelove detalja.

Pneumatski rezači cijevi pripadaju profesionalnoj opremi. Oni osiguravaju visoku preciznost obrade i brzo izvode potreban rez.

Režu cijevi bilo koje debljine (od tankostijenih do 60 milimetarskih). Omogućuju izvođenje potrebnih radova u malom prostoru i imaju funkciju razvrtanja unutarnjeg promjera cijevi za naknadno zavarivanje.

Imaju visoku snagu i lako se nose s povećanim opterećenjima industrijskih razmjera.

U kućanstvu se pneumatski rezači cijevi koriste iznimno rijetko jer imaju znatnu težinu i impozantne dimenzije. Uz njih obično dolazi posebna kolica namijenjena za premještanje uređaja po radnom području.

Hidraulički rezači cijevi ne zahtijevaju priključak na električnu mrežu, a u radu koriste princip tlaka tekućine. Prolazeći kroz pumpu, ona djeluje na klip i pokreće uređaj. Kada tlak vode padne, rezni elementi vraćaju se u početni položaj.

Alati ovakve klase snažniji su od ručnih, ali u odnosu na električne uređaje gube u svim parametrima.

Odabir uređaja, prije svega, ovisi o količini posla koji se planira obaviti. Za jednokratnu upotrebu bit će dovoljan jednostavan ručni alat, a za velike projekte (poput polaganja instalacija na vlastitoj parceli) bolje je koristiti električnu varijantu.

Ako nema mogućnosti za priključak na mrežu, za kućne potrebe morat ćete razmotriti kupnju ili uzimanje u najam hidrauličkog rezača cijevi. U industriji je najproduktivnije koristiti pneumatske strojeve za rezanje čeličnih cijevi.

Tipovi razdjelnih elemenata

Agregati namijenjeni za rezanje čeličnih cijevi različitih promjera, razlikuju se međusobno po vrsti elementa koji vrši rezanje.

Valjkasti alati sastoje se od 1-4 reznih i nekoliko potisnih valjaka. Model s jednim pogonskim valjkom omogućuje obradu čelične cijevi promjera do 50 milimetara, dok se trovaljkasti lako nosi s dijelom presjeka do 100 milimetara.

Međutim, postizanje savršenog reza bez hrapavosti pomoću valjkastih agregata vrlo je rijetko, i to se smatra glavnim nedostatkom opreme.

Alati s valjkastim reznim elementom korisni su za izvođenje radova u neudobnim uvjetima. Na primjer, tamo gdje je potrebno izvršiti rezanje, ali nema mogućnosti napraviti puni okret uređaja oko dijela.

Rezni uređaji predstavljaju željeznu obujmicu koja obuhvaća obrađivani dio. Visoka kvaliteta i čvrst materijal radnog elementa omogućuju korištenje alata za rezanje cijevi od tankog čelika. Položaj reznih alata dodatno se podešava ovisno o debljini metala i ukupnom promjeru cijevi. Pokretni dio agregata pomiče se navojnim vretenom.

Jednostavni modeli opremljeni su s samo dva reznika, a vretenasti element također obavlja funkciju ručke. Ovi uređaji prikladni su za obradu metala debljine ne više od 1 inča.

Za cijevni materijal s debljim stijenkama bit će potrebno kupiti posebne reznike. Glavna prednost agregata je mogućnost postizanja savršeno glatkog reza koji ne zahtijeva naknadno upuštanje.

Lančani moduli po principu djelovanja podsjećaju na lančanu pilu. Imaju zatezni mehanizam, okretne poluge i lance s valjcima. Alatom takvog tipa možete bez napora rezati jednoslojni cijevni materijal presjeka do 3 centimetra.

Lančani rezači cijevi rade dugo i pouzdano, podnose značajna radna opterećenja i poznati su po tome što osiguravaju gladak, jasan rez bez hrapavosti. Cijev izrezanu ovim alatom nije potrebno dodatno pripremati za zavarivanje, stoga se svi popravno-montažni radovi mogu obaviti znatno brže.

Okretni rezač cijevi djeluje putem istih zamjenjivih valjaka koji se čvrsto učvršćuju oko proizvoda. Agregat pokreće odvojiva ručka, a radni elementi pouzdano i precizno izvode rez.

Glavne prednosti uređaja uključuju:

• sposobnost brzog rezanja cijevnih konstrukcija s debljinom stijenke do 19 milimetara;
• učinkovit rad u teškim uvjetima (pod vodom, na dnu rovova, u jamama i sl.).

Od nedostataka ističe se samo jedan – visoka cijena uređaja, ali se u industrijskoj proizvodnji brzo isplati. Stoga cijena nije kamen spoticanja za vlasnike velikih poduzeća koja obavljaju komercijalne popravke, montažne, komunikacijske i građevinske djelatnosti.

Odgovarajući rezač cijevi treba nabaviti uzimajući u obzir veličinu cijevi koje će se rezati, gdje će se rad obavljati i koliko je važno odmah dobiti gladak, uredan rez koji ne zahtijeva daljnju završnu obradu.

Konstrukcijske značajke stezne jedinice

Još jedna važna razlikovna značajka agregata namijenjenih praktičnom rezanju čeličnog cijevnog materijala jest konstrukcija steznog sklopa. Može biti obujmična, polužna i vijčana.

Ručni obujmični ili 'bravasti' uređaji rade brzo i čisto, lako podnose značajna radna opterećenja i obrađuju cijevi debljine do 12 inča i promjera do 324 mm.

Imaju jednu dugačku ručku i jednu pomoćnu. Zahvaljujući takvoj konstrukciji operater ne mora ulagati prekomjeran napor za rezanje, a podešavanje opreme obavlja se izravno tijekom rada.

Obujmični uređaji u potpunosti obuhvaćaju dio tijekom rezanja. Opterećenje se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini i odsijecanje se događa gotovo savršeno.

Ogromna prednost opreme je i to što nije potreban potpuni okret uređaja oko dijela, stoga se rezanje materijala može obavljati u skučenim uvjetima, ograničenim prostorima, pa čak i metodom kotrljanja.

U polužnim modelima fiksacija dijela postiže se pritiskom na polugu, a u vijčanim ga pouzdani i čvrsti vijčani elementi drže u stalnom položaju. Kako se stijenke cijevi ne bi zgnječile tijekom obrade, dio se steže srednje snažno i drži u tom položaju sve do trenutka odsijecanja.

Kako odabrati oštricu za alat?

Za čelične rezače cijevi važne su neke specifične značajke koje se tiču, posebice, radnih oštrica alata. Za kvalitetan rez moraju imati tvrdoću za 15…20 HRC veću od tvrdoće obrađivanog cijevnog materijala.

Ovaj se parametar može odrediti provođenjem takozvanog 'ispitivanja iskrenjem'. Ono će omogućiti otkrivanje približnog postotka ugljika te identificiranje molibdena, volframa i mangana. Na taj način postaje jasno kolika je početna tvrdoća i koja je vrsta čelika korištena za izradu cijevi.

Ako tijekom popravaka i montažnih radova treba rezati i legirani i nelegirani čelični cijevni materijal, preporučljivo je nabaviti set reznih elemenata pogodnih za obradu metala različite čvrstoće i kvalitete.

Za provođenje testa, čeoni dio dijela obrađuje se na brusnom kamenu i pažljivo se promatra iskra koja nastaje tijekom postupka:

• gušći iskričavi snop svijetložute boje označava niskougljični nelegirani čelik;
• o srednjeugljičnom sastavu govori iste boje, ali razgranatiji snop s određenim brojem svijetlih bljeskova;
• čelik standardne kvalitete daje tanak iskričavi tok s kratkim razgranjavanjima i gotovo potpunim odsustvom bljeskova;
• Legirani čelik odlikuje se povećanom čvrstoćom i ne pokazuje sklonost krhkom lomu. Tok iskri svijetli gustim i zasićenim žutim bojom, a umjesto laganih bljeskova uočavaju se izdužene sjajne strelice.

Posjedujući detaljne informacije o kvaliteti čelika od kojeg je izrađena cijev koja zahtijeva obradu, odabrati odgovarajuću opremu za rezanje bit će lako i brzo.

Princip rada ručnih modela

U kućanstvu se rezanje čeličnih cijevi najjednostavnije izvodi valjkastim rezačem cijevi. Ovaj alat ima nekoliko diskastih noževa i lako se nosi s materijalom promjera do 100 milimetara.

Za cijevi velike duljine postoje posebni uređaji koji se opskrbljuju ne samo reznim, već i vodećim valjcima. To omogućuje jasno fiksiranje dijela bilo koje veličine i osigurava njegovu uzdužnu stabilnost tijekom obrade.

Za rezanje čeličnih cijevi promjera većeg od 40 milimetara ne vrijedi uzeti ručni valjkasti rezač cijevi. Morat će se uložiti značajni napori, a teško da će se postići idealan rez.

Cijevi velikog promjera (150-200 mm) preporučljivo je rezati rotornim agregatom opremljenim teleskopskim mehanizmom koji je odgovoran za okretanje reznih valjaka.

Ove konstrukcije pružaju mogućnost obrade dijelova u nepovoljnim uvjetima (temeljne jame, iskopi, rovovi i sl.).

Rotorni rezač cijevi idealno je rješenje za odsijecanje čeličnog cijevnog materijala namijenjenog polaganju komunikacijskih mreža. Agregat pouzdano radi, pokazuje operativnu stabilnost i izvodi jasno, ravno odsijecanje, ne ostavljajući zareze.

U rotornom uređaju valjci su pričvršćeni po vanjskom obodu cijevi. Pritiskom na polugu opremljenu mehaničkim pojačivačem, oni se pritiskaju na površinu obrađivanog dijela.

Dodatni pokreti povećavaju posmak i dolazi do postupnog razdvajanja. Rez se ne vrši toliko silom, koliko razvijenim okretnim momentom. Tehnologija osigurava ravan, gladak rub odsijecanja pri radu čak i s čvršćim legiranim čelikom.

Kakvi su električni rezači cijevi?

Kada se planira postaviti veliki komunikacijski sustav ili izvesti opsežne popravke i montažne radove, ima smisla odustati od ručnog alata i dati prednost električnom agregatu.

On izvrsno funkcionira kako u stacionarnim tako i u terenskim uvjetima te omogućuje obradu maksimalno brzo i čisto.

Električni rezač cijevi može raditi iz obične utičnice. Ako se radovi na rezanju cijevnog materijala obavljaju daleko od elektroenergetske mreže, uređaj se spaja na benzinski ili dizelski generator.

Prema vrsti konstrukcije, električni rezači cijevi mogu biti nerastavljivi i rastavljivi. Nerastavljivi agregati postavljaju se na vanjsku površinu dijela i fiksiraju pomoću samocentrirajuće stezaljke.

Imaju kompaktne dimenzije i ne zahtijevaju puno prostora oko cijevi za potpunu obradu.

Nerastavljivi uređaji brzo se montiraju na cijevni element i mogu kvalitetno rezati i tankostijene i debelostijene (do 100 mm) dijelove od legiranog i nelegiranog čelika.

Rastavljive mašine za rezanje čeličnog cijevnog materijala lako se pričvršćuju na bilo koji dio. Uređaj se sastoji od zamjenjivih modula i postavlja se na vanjski dio površine.

Unatoč tome što radni elementi zauzimaju minimalno prostora oko cijevi, rez pri odsijecanju je vrlo precizan i ne zahtijeva dodatnu obradu.

Rastavljivi električni rezači cijevi ne samo da režu čelične cijevi na fragmente potrebne veličine i obavljaju poravnavanje krajeva, već i uklanjaju kosinu s gornjeg ruba.

Rezni element u uređaju čini par rezača s koračnim hodom od 0,01 cm. Rad alata aktivira elektromotor koji radi na mreži od 220 V.

Zahvaljujući visokočvrstom rastavljivom kućištu koje se sastoji od dva dijela, agregat se može postaviti na već funkcionirajući cjevovod i brzo otkloniti iznenadni kvar ili izvesti potreban tekući popravak bilo koje složenosti.

Kako bi se povećala brzina obrade, jedan se rezač pričvrsti na rub cijevi, a drugim se tijekom procesa skida kosina. Učvršćivanje uređaja obavlja se posebnim bregastim stezaljkama. Obično ih ima od 4 do 8 komada.

Za potpunu kontrolu svih procesa, instrument je opremljen servo pogonom. On omogućuje pomno praćenje okretnog momenta i pravovremeno reguliranje brzine rezanja.

Priprema i rezanje čeličnih cijevi

Prije nego što započnete s rezanjem, cijevni materijal potrebno je odgovarajuće pripremiti:

1. Navlažiti uljem područje predviđenog razdvajanja. To će smanjiti temperaturu metala tijekom rada, očistiti vanjski obod i djelomično skinuti kamence.
2. Pomoću stezaljke učvrstiti cijev u držaču, usmjeravajući se na prethodno markerom označenu liniju reza.
3. Koristeći se šipkom, pomicati reznu glavu po obodu dijela. Postupno povećavati dodavanje, izvodeći potreban rez.
4. Ako noževi imaju potrebnu čvrstoću i dobru razinu oštrine, mjesto odsijecanja bit će glatko i neće zahtijevati naknadnu obradu.

U modelima predviđenim za obrezivanje cijevi malog promjera (ne više od 30 mm) šipka je spojena s ručicom. Kada se ona pokrene, događa se i samo odsijecanje.

Rezanje cijevi malih promjera

Za rezanje čeličnog cijevnog materijala malog promjera, dio koji se obrađuje čvrsto se učvrsti pritisnim mehanizmom rezača cijevi. Ručica alata okreće se u smjeru kazaljke na satu kako bi rezni element došao u kontakt s površinom metala.

Zatim se napravi još jedan okret ručice, pazeći da se početak i kraj linije zareza dodiruju, stvarajući čistu zatvorenu kružnicu bez prekida i drugih oštećenja.

Ručni valjkasti rezač cijevi – najudobnija i najpraktičnija opcija za kućnu obradu čeličnih cijevi malog promjera. Za njegovu upotrebu nisu potrebne specifične vještine i stručno znanje.

Ako su ovi parametri ispunjeni, ručica alata se pomakne još za pola okretaja, čvršće privlačeći rezni element uz cijev. Kada rezači jasno uđu u metal, okretanje se malo ubrza i okreće se ručicom sve dok ne dođe do odsijecanja.

Rezanje čeličnih cijevi velikog promjera

U kućanstvu rezanje čeličnih cijevi velikog promjera gotovo nije traženo. Uglavnom se materijal takvih dimenzija obrađuje u industrijskim razmjerima. U tu svrhu poduzeća kupuju vrlo snažnu, skupu opremu.

Laserski stroj omogućuje bez napora i velikom brzinom rezati čelične cijevi velikog promjera i velike debljine. Preko računalnog sustava upravljanja operater može zadati stroju odgovarajući program za izvođenje rezova bilo koje složenosti.

Ako ipak iznenada nastane potreba za rezanjem cijevi velikog promjera, nije nužno nabaviti profesionalnu opremu.

Može se upotrijebiti obična brusilica (kutna brusilica) koja se nalazi u arsenalu svakog vlasnika, i, montiranjem na nju reznog elementa za metal, izvršiti brzo, pažljivo i kvalitetno odsijecanje. Ali radeći s ovim alatom ne smije se zaboraviti na mjerama opreza.

Kod rezanja čeličnih cijevi velikog promjera ne preporučuje se stavljanje radnog elementa za drvo ili kamen na brusilicu. Neusklađenost gustoće reznih elemenata može izazvati oštećenje obrađivanog dijela, a kasnije i dovesti do loma samog alata.

Ipak, brusilica je prikladna samo za izvođenje jednokratnih radova rezanja. Za redovite velike zahvate ima smisla nabaviti izdržljiviji i snažniji uređaj.

Više o različitim vrstama opreme za rezanje cijevi možete pročitati u ovom materijalu.

Pravila korištenja i održavanja

Kako bi rezač cijevi dugo i pouzdano služio, kvalitetno izvodio odsijecanje i ne oštećivao stijenke cijevi tijekom rada, vrlo je važno odabrati optimalnu razinu stezanja čeličnog dijela.

Ne biste smjeli previše zategnuti obradak. To može izazvati nepodudaranje početka i kraja linije reza, stvarajući na dijelu neestetski izgled vijčanog nareza.

Ako je čelična cijev stegnuta u rezaču cijevi čvrsto, ali ne pretjerano jako, odrezivanje će proći brzo, na dijelu neće ostati trag vijka, a rub će biti gladak i ravan.

Okretanje mehanizma treba biti ravnomjerno, ali ne prebrzo. Inače će se stijenke zgnječiti i na mjestu odsijecanja stvorit će se višak odrezanog metala.

Za ispravan i dugotrajan rad, nakon korištenja površinu reznog valjka, dovodni vijak i vodeće valjke čisti se posebnim sredstvom, a zatim obrađuje mazivom.

Vanjska površina se pregledava na udubljenja ili druga oštećenja, a krhotine se bruse kako ne bi smetale kasnijem radu. Rezni elementi (rezilo ili valjak) se ispituju na otupljenje i po potrebi odmah zamjenjuju.

Rezač cijevi se ostavlja na suhom i toplom mjestu za skladištenje. Nakon takvih postupaka i ugodnih uvjeta skladištenja, uređaj će dugo zadržati radnu sposobnost i lako će se nositi sa svim zadacima.

Zaključci i koristan video na temu

Kako radi stezni rezač cijevi: detaljna video-uputa o tome kako koristiti ručni rezač cijevi opremljen steznom kopčom. Pouzdani uređaj ima dobru snagu i nosi se s dijelovima promjera od 32 do 365 mm.

Rezanje čeličnih cijevi valjkastim rezačem cijevi: u videu je slikovito prikazan proces rezanja čeličnog cijevnog materijala promjera od 3 do 150 mm valjkastim uređajem.

Ručni model dobro se nosi s jednokratnim radovima, a elekrični je prikladan za veće popravke i montažne zahvate.

Rastavljivi rezač cijevi za čelik u radu: kako radi s čeličnim cijevima rastavljivi rezni aparat, izvrsno se vidi u ovom videu. Uređaj ima korisnu funkciju koja omogućuje djelomično izrezivanje cjevovoda čak i bez pristupa čeonom dijelu sustava.

Uređaj je opremljen elekričnim ili pneumatskim pogonom i osigurava maksimalnu točnost reza pri korištenju minimalnog prostora oko cijevi.

Znajući sve gore opisane nijanse, odabrati optimalni model rezača cijevi neće predstavljati nikakav problem. Za dodatnim savjetovanjem prije kupnje obratite se djelatnicima trgovine. Oni će Vam detaljno ispričati o ponuđenim modelima i opisati sve prednosti i nedostatke proizvoda različitih brendova.

Tražite rezač cijevi za kućnu upotrebu? Ili imate iskustva s korištenjem sličnih uređaja? Podijelite ga s našim čitateljima. Molimo Vas, recite koju ste točno odabrali, jeste li zadovoljni svojom kupnjom? Pišite komentare ispod članka.