Senzor propuha plinskog kotla: kako je ustrojen i kako funkcionira + pojedinosti provjere funkcionalnosti

Moderni plinski uređaji u pravilu mogu raditi potpuno automatizirano. Zahvaljujući ugrađenim komponentama za kontrolu sigurnog rada, osigurava se pouzdanost cijelog sustava. Jedan od takvih uređaja je senzor propuha plinskog kotla.

Složit ćete se da je korištenje opreme koja ne zahtijeva stalnu prisutnost čovjeka prilično zgodno. No, po kojem principu radi senzor propuha i je li doista pouzdan?

Ova pitanja razmotrit ćemo u našoj publikaciji – razgovarat ćemo o uređaju senzora propuha, njegovim funkcionalnim mogućnostima i posebnostima provjere ispravnosti. Izloženi materijal dopunit ćemo tematskim foto i video materijalima.

Konstrukcija i princip djelovanja senzora

Uzimajući u obzir raznolikost izvedbi plinskih kotlova, treba napomenuti da se senzori kontrole propuha također pojavljuju u različitim konstrukcijama. Ako njihovu konstrukciju promatramo isključivo općenito, radi se o prilično jednostavnom mehanizmu uređaja.

Osnova gotovo svakog senzora kontrole propuha plinskog kotla je bimetalni element koji mijenja oblik pri promjenama temperaturne pozadine. Zapravo, to je jednostavna bimetalna pločica koja se savija pri zagrijavanju ili hlađenju.

Promjenom oblika pločice upravlja se kontaktna grupa koja prevodi stanje kontakata na «uključeno» ili «isključeno». Komunikacijski signal kontaktne grupe prenosi se na kontroler plinskog kotla ili na jednostavniji mehanizam za upravljanje dovodom plina.

Vrsta senzora koji kontrolira propuh u dimovodnom kanalu ovisi o korištenom kotlu.

Tako postoje i primjenjuju se u praksi dvije vrste plinskih kotlova:

1. Konstrukcije opremljene jednostavnim dimnjakom (s prirodnim propuhom).
2. Konstrukcije opremljene dimnjakom s turbinom (s prisilnim propuhom).

Ove se konstrukcije razlikuju jedna od druge, a senzori propuha koji se koriste za njih također se razlikuju.

Uređaji za kotlove s prirodnim propuhom

U kotlovima s prirodnim propuhom primjenjuje se takozvana kapuljača dimnih plinova, u čije tijelo se ugrađuje jednostavni minijaturni termostat, kao što je prikazano na slici ispod.

Jednostavni termostat u minijaturnom izvođenju obično ima odgovarajuću temperaturnu oznaku izravno na kućištu (na metalnom obodu). Ta oznaka (npr. 75º) označava temperaturnu granicu aktivacije kontaktne skupine senzora.

Termostatski uređaj takvog izvođenja ugrađuje se, u pravilu, u sklopu konstrukcija zidnih plinskih kotlova, gdje se koristi napa dimnih plinova ugrađena u liniju dimovoda.

Takav uređaj djeluje jednostavno. Ako dimni plinovi koji prolaze kroz napu s ugrađenim senzorom zagriju uređaj iznad postavljenog temperaturnog parametra (što ukazuje na kršenje norme režima propuha), kontakti će rasklopiti krug.

Sukladno tome, zbog rasklopljenog kruga isključit će se (blokirati) sustav opskrbe plinom za kotao. Oprema će se ponovno pokrenuti tek nakon hlađenja senzora i ponovnog uspostavljanja rasklopljenog kontakta.

Konstrukcije senzora turbinskih kotlova

Kotlovi opremljeni dimovodom s turbinom imaju nešto drugačiji senzor za određivanje propuha plinskog kotla s načelom rada koje se funkcionalno razlikuje. Prije svega, razlika je u tome što senzor zapravo upravlja ventilatorom turbine kotla. Drugim riječima, ventilatorom se kontrolira optimalni propuh dimnih plinova.

Upravo zbog toga su senzori propuha turbinskih plinskih kotlova izrađeni ne za kontrolu temperature, već za kontrolu volumena prolazećih ugljičnih plinova.

Takvi senzori rade na temelju postojanja optimalnog podtlaka unutar komore izgaranja, imaju kontaktnu skupinu od tri elementa:

• kontakt COM;
• normalno otvoren (NO);
• normalno zatvoren (NC).

Konstrukcijski su uređaji različitih oblika, ali njihov princip rada ostaje nepromijenjen. Nakon postizanja radnih uvjeta unutar komore plinskog kotla (optimalni podtlak), dovedenim tlakom zraka zatvara se kontaktna skupina, šaljući signal za dovod plina.

Nešto drugačiji tip senzorskih elemenata namijenjenih kontroli propuha u kotlu – konstrukcije čiji je princip rada temeljen na razlici tlakova izlaznog protoka.

Kako provjeriti funkcionalnost senzora?

Poremećaji propuha plinskog kotla često se povezuju upravo s senzorima. U svakom slučaju, mnogi majstori tradicionalno ukazuju na neispravnost senzora propuha.

Provjeriti kako radi senzor za određivanje propuha na kućanskom plinskom kotlu dovoljno je jednostavno. Treba napomenuti da je periodična provjera takvih konstrukcijskih komponenti, u biti, uobičajena stvar. Osobito za kotlove opremljene ventilatorom.

Faza #1 – izvođenje provjere kontrolnih senzora

Gotovo svaka oprema s ventilatorom ima posebne testne točke pomoću kojih se provodi testiranje senzora.

Ispitne točke (priključci) u pravilu su smještene u području dimnjaka (gornji dio kotla). Primjer položaja takvih elemenata prikazan je na slici ispod. Oba su priključka odgovarajuće označena. Odnosno – imaju oznake «+» i «-» koje označavaju smjer protoka.

Kontrolne točke (priključci) za mjerenje razine podtlaka unutar komore izgaranja kotla. Ovi se elementi koriste za kontrolna mjerenja pomoću posebnog manometra

U blizini kontrolnih priključaka obično se nalazi još jedno kontrolno sučelje (lijevo, zatvoreno poklopcem) kroz koje je dopušteno mjeriti temperaturu plinova i stupanj djelovanja opreme.

Redoslijed izvođenja mjerenja je sljedeći:

1. Odvrnuti zaštitne kapice na priključcima.
2. Spojiti cijevi manometra na priključke.
3. Paziti na točnost spajanja prema točkama «+» i «-».
4. Uključiti na kotlu način rada «Dimnjačar».
5. Pričekati da oprema dosegne maksimum rada.

Nakon što oprema postigne maksimalnu snagu, provjeravaju se očitanja manometra. Uređaj treba pokazati dopuštenu razinu podtlaka koja ne prelazi granice postavljenog raspona za određenu marku plinskog kotla. Potreban raspon može se pronaći u dokumentaciji opreme.

Izvođenje ispitnih mjerenja razine podtlaka unutar komore izgaranja plinskog kotla pomoću digitalnog uređaja s manometrijskom funkcijom

Postupak koji pokazuje kako provjeriti senzor vuče na kućanskom plinskom bojleru, osim mjerenja manometrom, također uključuje još jednu potrebnu radnju – provjeru presostata kotla.

Ventilator plinskog kotla tradicionalno je opremljen uređajem koji se naziva – presostat. Zahvaljujući ovom uređaju, provodi se kontrola rada ventilatora i zapravo upravljanje plamenikom plinskog kotla.

Presostat je spojen sa zračnim kanalom gumenim cijevima. Međutim, za provjeru ovog elementa kruga bit će potrebno otvoriti kućište plinskog kotla.

Unutar kućišta plinskog kotla smještena su dva važna uređaja – turbinski ventilator plus kontrolni uređaj presostat

Načelo rada ovog tehničkog para prilično je jednostavno. Iz zračnog kanala kroz gumenu cijev tlak (negativan u odnosu na tlak u drugoj cijevi) očitava presostat.

Ako je tlak u normi, kontaktni krug presostata je zatvoren – plinski kotao radi normalno. U slučaju promjene (odstupanja) razine podtlaka, mijenja se razlika tlaka, što dovodi do prekida kontaktne grupe presostata. Sukladno tome, oprema se isključuje iz rada (blokada kotla).

Uređaj za kontrolu rada ventilatora – presostat, ima na kućištu naljepnicu s tehničkim parametrima – graničnim tlakovima za uključivanje i isključivanje plinskog plamenika.

Svaki presostat tvorničke izvedbe uvijek ima na dijelu kućišta oznake radnih parametara. Konkretno, navodi se parametar tlaka aktivacije uređaja za uključivanje i isključivanje (npr. kod presostata prikazanog na gornjoj fotografiji to je 70/45 Pa). Drugim riječima: u ovom slučaju plinski plamenik radi pri tlaku od 70 Pa i blokira se pri tlaku od 45 Pa.

Faza #2 – provjera ispravnosti presostata kotla

Da biste provjerili presostat, potrebno je izvršiti jednostavnu radnju – utvrditi kvalitetu komutacije električnog kruga uređaja. Komutacijski element presostata je obični mikroprekidač ugrađen u konstrukciju uređaja.

Mikroprekidač se upravlja (kontakti se zatvaraju ili otvaraju) pločom na koju djeluje sila tlaka zraka koji dolazi do uređaja kroz cijevi.

Kontakti mikroprekidača su izvedeni na vanjsku stranu kućišta uređaja. Sukladno tome, za provjeru je potrebno spojiti na kontaktnu grupu mjerni uređaj (multimetar) postavljen na mjerenje otpora u omima.

Svaki tvornički uređaj opremljen je električnom shemom navedenom na kućištu. U skladu s tom shemom spajaju se sonde multimetra i kontakti uređaja.

Testiranje cjelovitosti presostata plinskog kotla pomoću standardnog alata elektroničara (električara) – multimetra. Provjera cjelovitosti kruga mikroprekidača.

Nakon spajanja sondi multimetra, na kanal negativnog tlaka presostata pričvršćuje se komad silikonske cijevi. Kroz spojenu cijev na uređaju se stvara negativni tlak (jednostavnim usisavanjem zraka ustima) i istovremeno se kontroliraju očitanja multimetra.

Pri normalnoj komutaciji kazaljka uređaja će pokazati minimalni otpor ili uopće neće reagirati ovisno o tlaku stvorenom u cijevi. Ako je mikroprekidač neispravan (poremećen kanal komutacije), multimetar neće pokazati nikakvu reakciju. U tom slučaju presostat je potrebno zamijeniti novim.

Preporučujemo da se upoznate s detaljima pregleda i održavanja plinskih kotlova.

Faza #3 – utvrđivanje uzroka smanjenja propuha

Nije uvijek uzrok smanjenja propuha kvar senzora.

Naime, praksa pokazuje da nedovoljan propuh može biti uzrokovan mnogim drugim čimbenicima:

• začepljenjem cijevi za dovod zraka;
• začepljenjem unutarnjeg područja pužnice ventilatora;
• stvaranjem kondenzata unutar silikonskih cijevi;
• prodiranjem stranih predmeta unutar cijevi.

Jedan od čestih uzroka smanjenja propuha kotla često je začepljenje unutarnjeg područja pužnice ventilatora. Čišćenje tog područja u potpunosti vraća propuh.

Čišćenje unutarnjeg dijela pužnice ventilatora plinskog kotla pomaže u vraćanju propuha na prijašnju razinu. Za obavljanje održavanja potrebno je malo vode i mekana četka.

Na lopaticama rotora ventilatora i stjenkama pužnice nakon dugotrajnog rada plinskog kotla skuplja se velika količina prašine i čađe. S vremenom se ti nanosi zbijaju, poprimaju čvrstu strukturu i kao rezultat stvaraju znatan otpor strujanju zraka. To je jedan od čestih uzroka gubitka propuha kotla.

Ventilator kotla, naravno, trebat će demontirati prije čišćenja unutarnjeg područja. Većina konstrukcija kotlova predviđa laku demontažu/montažu ventilatora. Obično je dovoljno odvrnuti dva do tri pričvrsna vijka kako bi se komponenta odvojila od šasije. Prethodno je potrebno isključiti plinski kotao iz napajanja električnom energijom.

Približno takvo stanje ventilatora plinskog kotla trebalo bi biti tijekom rada opreme kako bi se osigurao optimalni propuh dimnih plinova.

Ispiranje vodom treba izvoditi tako da vlaga ne dospije na statorski namot elektromotora i druge električne elemente. Boljom opcijom čini se čišćenje propuhivanjem unutarnjeg područja pužnice i lopatica komprimiranim zrakom. No, u kućnim uvjetima takva je opcija često nemoguća.

Preporuke za čišćenje i samostalno održavanje plinskog bojlera naveli smo u sljedećem članku.

Faza #4 – ponovno testiranje propuha

Po završetku postupka čišćenja ventilatora turbine plinskog kotla i postavljanja ove konstrukcijske komponente na svoje radno mjesto, potrebno je ponoviti ispitivanje opreme na razinu propuha dimnih plinova.

Odnosno, ponovno treba izvesti operaciju koja je opisana gore – provjeru razine podtlaka unutar komore za izgaranje. Prethodno rastavljeno kućište plinskog kotla potrebno je postaviti na mjesto – dovesti kotao u potpuno radno stanje.

Sastavljeni plinski kotao – obvezan uvjet prije ispitivanja opreme na razinu podtlaka unutar komore za izgaranje, jer otvoreno kućište narušava normalan rad turbine.

U pravilu, rezultati provjere pokazuju određeno povećanje očitanja manometra, što ukazuje na normalno radno stanje kanala za odvod dimnih plinova. S obzirom na takvu praksu, može se izvesti odgovarajući zaključak da daleko nije uvijek primarni uzrok poremećaja režima propuha plinskog kotla upravo temperaturni senzor ili presostat.

Stoga je početno potrebno provjeriti svu opremu i pribor koji su uključeni u shemu dimnog kanala. Naime, u ovom slučaju problem je bio u začepljenju ventilatora turbine plinskog kotla.

Mogući uzroci aktiviranja senzora

Nerijetko se često aktiviranje senzora propuha plinskog kotla opaža neposredno nakon ugradnje nove opreme i naknadnog puštanja u rad.

Otkazi u radu kotla u takvom su slučaju obično uzrokovani:

• neispravnom shemom izgradnje kanala za odvod dima;
• neuobičajenim vremenskim uvjetima u regiji;
• narušavanjem karakteristika propuha opreme;
• netočnim podešavanjem upravljačkog kontrolera.

U regijama u kojima prevladavaju jaki vjetrovi, uzrok aktiviranja senzora može biti banalan – ulazak vjetra u kanal za odvod dimnih plinova. Za takve se slučajeve preporučuje dodatna ugradnja stabilizatora propuha na cijev.

O karakteristikama propuha već je gore navedeno, a za podešavanje kontrolera plinskog bojlera treba angažirati stručnjake.

Zaključci i koristan video na temu

U videozapisu su razmotreni konstrukcijski detalji senzora propuha, mjesto položaja tih komponenti i njihov princip rada:

Ako su profesionalni majstori dovoljno dobro upoznati s plinskom opremom, za običnog korisnika otklanjanje kvarova plinskog kotla predstavlja «tamnu šumu». Osim toga, rukovanje plinskim sustavima bez odgovarajućeg znanja može imati ozbiljne posljedice.

Stoga, kada postoji želja za samostalnom zamjenom ili popravkom istog senzora propuha ili neke druge opreme plinskog bojlera, prije je potrebno barem proučiti sustav. No najbolji način otklanjanja nedostataka plinskog sustava jest obraćanje stručnjacima.

Želite li dopuniti gore navedeni materijal korisnim primjedbama o principu rada senzora propuha? Ili želite podijeliti s drugim korisnicima svoje iskustvo provjere senzora? Pišite svoje primjedbe i komentare u bloku ispod, dodajte jedinstvene fotografije vlastitog testiranja.