Sigurnosni ventil za ispuštanje tlaka plina: vrste uređaja + smjernice za odabir

Radni parametri plinskog goriva u sustavu reguliraju se pomoću različitih uređaja, među kojima se najjednostavnijim i istovremeno učinkovitim smatra sigurnosni ventil za ispuštanje tlaka plina. Ovaj uređaj obavezno se ugrađuje kako u magistralnim plinovodima tako i u lokalnoj kućnoj mreži.

Ako je u vašem domu instaliran plinski kotao ili štednjak, predlažemo da se pobliže upoznate s PSK – sigurnosnim ispusnim ventilom, kako biste ga po potrebi mogli koristiti.

Namjena plinskog ventila

PSK je element sigurnosne armature koji je odgovoran za sigurnost plinovoda i plinske opreme priključene na njega. Tijekom rada ventil se nalazi u zatvorenom položaju, stoga ga se ubraja u zatvorenu cijevnu armaturu.

Takvi se uređaji ugrađuju ne samo na plinovodima, oni su sastavni dio i drugih komunikacija – vodovoda, mreže grijanja. Posvuda obavljaju istu funkciju – stabiliziraju tlak u mreži, osiguravaju radne parametre potrebne za ispravno funkcioniranje sustava.

Ventil služi za ispuštanje viška plina ako parametri tlaka postanu kritični. Gorivo koje stvara neravnotežu u sustavu odvodi se u pomoćni cjevovod ili ispušta u atmosferu.

Skok tlaka obično je kratkotrajan i ovisi o nizu čimbenika.

Uzroci koji mogu izazvati prekomjerni tlak u sustavu:

• kvar priključene plinske opreme – dvokružnog kotla, protočnog bojlera ili kapacitivnog spremnika, zapornih ventila;
• korištenje goriva koje nije prikladno po sastavu;
• promjena temperaturnih vrijednosti u cjevovodu;
• kvar u termomehaničkoj shemi.

Mjesto ugradnje sigurnosnog plinskog ventila je standardno, uvjetovano učinkovitošću primjene: ili u regulatoru tlaka ili odmah iza njega. Nakon automatskog aktiviranja ventila, on se vraća u radno – zatvoreno stanje.

U plinskoj mreži ventil je zasebni ili u regulator tlaka integrirani uređaj. On se aktivira kada radni tlak plina premaši nazivnu razinu za 15%.

Što prijeti nedostatkom PSK u mreži? Najčešće posljedice su mehaničko uništenje cjevovoda ili kvar priključene opreme, što može izazvati curenje plina.

Postoji i mogućnost eksplozije, stoga je potrebno stalno pratiti ispravnost uređaja, pravovremeno obavljati održavanje i zamjenjivati neispravne elemente.

Uz ispusne uređaje koriste se i plinski sigurnosni zaporni ventili kojima se prekida dovod goriva. To se događa automatski. Element zapornog armaturnog sklopa ugrađuje se na cjevovod, u razmaku između filtra i regulatora tlaka.

Granica aktiviranja PZK navodi se u tehničkoj putovnici uređaja. Gornji kritični parametar obično je jednak formuli: radni tlak +25%.

Značajke konstrukcije i tipskih dimenzija

PSK se ne smije izrađivati na domaći način; proizvodi se proizvode u tvorničkim uvjetima prema zahtjevima GOST-a ili TU-a.

Materijal mora biti čvrst, otporan na trošenje, neosjetljiv na deformacije uslijed promjene radnih uvjeta, otporan na negativne utjecaje korozije. Najčešće je to mjed ili aluminij, ali se uređaji izrađuju i od lijevanog željeza i nehrđajućeg čelika.

Konstrukcija proizvoda različitih proizvođača može se razlikovati, ali najčešći tip je uređaj u obliku stošca sa sjedištem, opremljen spojnim elementima za ugradnju u cjevovod.

U kućištu se nalaze dva navojna otvora. Njihov promjer ovisi o tipu PSK i obično iznosi 1″ ili 2″. Za kućne mreže koriste se uglavnom dva tipa ventila, koji se razlikuju po presjeku – 25 mm ili 50 mm.

Tablica s tehničkim karakteristikama PSK. Uređaji se mogu razlikovati ne samo po presjeku, već i po tipu priključka na cjevovod, pokazateljima radnog tlaka, materijalu izrade, veličinama kućišta.

Princip rada sigurnosnog plinskog ventila je jednostavan: čim višak plina uđe u uređaj i počne pritiskati membranu, ona djeluje na oprugu koja otvara izlaz prema van. Čim tlak padne na radne parametre, opruga zatvara otvor.

Iako se uređaji aktiviraju automatski, opremljeni su mehanizmom prisilnog otvaranja. To je potrebno kako bi se provjerile radne mogućnosti ventila.

Da biste izvršili testiranje, potrebno je povući poseban element uređaja – šipku. Ovu manipulaciju treba ponoviti nekoliko puta kako biste bili sigurni da mehanizam radi.

Zaporno-regulacijski ventil montira se u paru s ventilom, kako bi u slučaju potrebe – ako ventil iznenada ne proradi – brzo prekinuli dovod plina.

Vrste ispusnih sigurnosnih uređaja

Klasifikacija PSK-a temelji se na osobitostima konstrukcije i funkcija. Izdvajaju se dvije glavne skupine koje se razlikuju prema uređaju radnog mehanizma – membranski i opružni, te dvije varijante koje djeluju različito u trenutku povećanja tlaka u plinovodu – malopodizni i potpuno podizni.

Pogledajmo u čemu su njihove razlike i što trebate znati o eksprloataciji različitih ventil.

Klasifikacija #1 – membranski i opružni

Membranski su nazvani prema nazivu jednog od osnovnih radnih elemenata – membrane. Ona je ugradjena unutar kućišta i odgovorna je za ispuštanje viška plina pri povećanju tlaka. To je osjetljiv dio, a jedno od njegovih glavnih svojstava je elastičnost. Pri gubitku potrebne fleksibilnosti element treba zamijeniti.

Prisutnost membrane proširuje raspon djelovanja sigurnosnih ventila. Regulacijski vijak, koji djeluje u paru s membranom, obavlja dodatnu, zapornu funkciju.

Upravo membranski, osjetljiviji PSK ugrađuju se u plinske sustave s niskim tlakom – odnosno i u kućanske mreže također.

Da bi membranski ventil proradio, potrebno je da tlak u sustavu poraste za 15%.

Opružni ventili razlikuju se po tome što je glavni radni element klizač (zatvarač) upravljan oprugom. On istovremeno obavlja funkcije i osjetljivog i zapornog dijela.

Opruga je dinamički element koji otvara ventil u trenutku povećanja plina u sustavu, a također služi za pročišćavanje (ispuhivanje) PSK-a.

Pročišćavanje je tehnički postupak koji sprječava "ljepljenje" klizača (zatvarača) u sjedištu, a također obavlja funkcije čišćenja. Zahvaljujući pročišćavanju, brtve traju duže.

Klasifikacija #2 – malopodizni i potpunopodizni

Razlika venila očituje se u načinu i brzini otvaranja zatvarača. Kod malopodiznih uređaja on se otvara postupno, ovisno o stupnju povećanja tlaka u mreži, dok se kod potpuno podiznih otvara naglo, trzajem, na cijelu širinu.

Druga vrsta ventila zatvara se odgovarajuće – brzo, istovremeno. Čim se tlak snizi, klizač odmah udari u sjedište.

Ako prva vrsta može imati nekoliko pozicija otvaranja, druga ima samo dvije: "zatvoreno" i "otvoreno". Još jedna razlika malopodiznih PSK-a je mala propusna moć.

Prednosti i nedostaci PSK

Bez obzira na posebnosti konstrukcije ili principa rada, sve vrste ispusnih ventila imaju prednosti zbog kojih se aktivno koriste za opremu plinskih komunikacija.

Evo glavnih:

Većina modela je univerzalna – mogu se primjenjivati ne samo za opremu plinovoda, već i pri montaži sustava grijanja, vodovoda, komunikacija za prijenos pare.

Amortizacijsku funkciju obavljaju elastične brtve, one su odgovorne i za brtvljenje spojeva armature s cijevima. Prosječni vijek trajanja brtvi je 5 godina, nakon čega je potrebna zamjena.

Svi PSK su predviđeni za povišena opterećenja i djelovanje agresivnih tvari, ipak zahtijevaju održavanje i redovitu provjeru.

Nedostacima se pripisuje samo potreba za dodatnim montažnim radovima, ali ona otpada ako je PSK integriran u regulator.

Zahtjevi za odabir PSK

Prije montaže plinskih komunikacija priprema se paket dokumenata u kojem se detaljno opisuju zahtjevi za sve dijelove cjevovoda, uključujući i ispusnu armaturu.

Osnovni zahtjevi uključuju sljedeće:

• zatvarač ventila mora se maksimalno otvoriti pri tlaku utvrđenom prema normativima;
• zatvaranje ventila obavlja se automatski tek nakon regulacije tlaka na radno stanje (ili ispod radnih parametara za 5%);
• u zatvorenom stanju zatvarač mora osigurati 100-postotnu nepropusnost mreže.

Ako je jedan od zahtjeva prekršen, tlak u mreži će se smanjiti ili povećati do kritičnih vrijednosti, zbog čega će rad sustava biti poremećen.

Pri odabiru treba uzeti u obzir parametre kao što su način priključenja, propusna moć, promjer, klasa nepropusnosti, namjena, te proučiti preporuke proizvođača.

Kako bi uređaj obavljao svoje funkcije i ne bi prerano otkazao, potrebno je ne samo odabrati model koji odgovara karakteristikama, već i pravilno izvesti montažu, a zatim strogo poštivati pravila rada.

Nekoliko korisnih savjeta:

1. Za podešavanje PSK potreban je mjerač protoka (manometar), koji se obično postavlja blizu ventila.
2. Poklopac uređaja uvijek je usmjeren prema gore, kao i odvodni plinski priključci, ako su prisutni u sustavu.
3. Kretanje plinskog toka mora biti u skladu sa strelicom označenom na tijelu ventila.
4. Između PSK i izvora plina ne postavlja se zaporna armatura.
5. Potrebno je paziti na čistoću i ispravnost svih sigurnosnih uređaja.
6. Podešavanje radnih parametara smije izvoditi samo predstavnik plinske službe.

Podsjećamo da za ispravno funkcioniranje svih sigurnosnih dijelova i oprema i gorivo moraju udovoljavati zahtjevima normativne dokumentacije.

Na primjer, u GOST 5542-2014 navedene su karakteristike radnog medija – prirodnog plina, u GOST 9544-2015 – zahtjevi za armaturu, u GOST 15150-69 – za klimatski okoliš, u GOST 6357-81 – za navoje, u GOST 33259-2015 – za prirubnice.

Zaključci i koristan video na temu

Kako izgleda PSK-50:

Zamjena PSK i PZK – univerzalni regulator plina:

Značajke konstrukcije i montaža sigurnosnog ventila:

Pri izgradnji plinovoda i priključivanju kućanskih uređaja ne treba zanemariti ugradnju kompleta sigurnosne armature. Pravilno odabrani ispusni ventil odgovara za regulaciju tlaka u plinskom sustavu – što znači da će raditi ispravno, a stanovnici kuće mogu biti mirni za svoju sigurnost.

Ali ne zaboravite da za montažu i održavanje plinske opreme odgovara Gorgaz ili Oblgaz, stoga se ne oslanjajte samo na sebe i na vrijeme pozovite plinare.

Ostavite, molim vas, komentare, postavljajte pitanja, objavljujte fotografije na temu članka u bloku ispod. Ispričajte kako ste odabrali i instalirali sigurnosni ventil u sustav grijanja vlastite kuće ili stana. Dijelite korisne informacije koje mogu biti od koristi posjetiteljima stranice.