Isklopni uređaji na plinovodima: vrste zaporne armature i značajke njezine montaže

Nije nikome tajna da su plinski distribucijski sustavi u naseljima, te u višestambenim i privatnim kućama, izvor stalne opasnosti. I najmanje curenje plina može dovesti do ozbiljnih problema, čak i do eksplozije. I složite se, da se to ne bi dogodilo, iznimno je važno pažljivo i stalno pratiti stanje plinskih cijevi i armature na njima.

Jedan od glavnih zapornih elemenata ovdje je zasun ili kran, koji po potrebi odspajaju plin u cijevi. I da bi ovi odspojni uređaji na plinovodima radili ispravno, njihovom izboru i ugradnji treba pristupiti s punom pažnjom. U nastavku ćemo razmotriti sve vrste takve opreme i pravila njezine montaže.

Vrste odspojnih uređaja za plin

Armatura za plinovode postoji: zaporna, sigurnosna, hitna i povratnog djelovanja. Za ručno odspajanje plina koristi se prva varijanta razmatranih uređaja.

Oni se ugrađuju na cijevi kako bi se po potrebi brzo blokirala cijev i zaustavila opskrba metanom ili propanom na tom ili onom dijelu plinske mreže.

Korištenje vodovodnih slavina, ventila i zasuna za blokiranje prirodnog plina je zabranjeno. Odspojni uređaji o kojima se raspravlja moraju biti projektirani za rad s plinskim medijem i ukapljenim ugljikovodicima.

Odspojna armatura na plinovodima instalira se u obliku:

• zasuna;
• kranova;
• hidrauličkih zatvarača;
• ventila.

Svaka od ovih varijanti namijenjena je za svoj dio i tip plinovoda. Na primjer, na plinovodima niskog tlaka ugrađuju se zasuni, kranovi ili hidraulički zatvarači, a na magistralama visokog tlaka – uglavnom samo zasuni. A ventili se uopće koriste iznimno rijetko.

Zaporna armatura također se dijeli na uređaje:

• ručne;
• automatske brzodjelujuće.

Prvi se obično koriste tamo gdje brzina blokiranja cijevi nije previše važna. A drugi s magnetskim ili pneumatskim pogonom namijenjeni su brzom zatvaranju plina u slučaju nesreća i otkrivanja curenja.

Varijanta #1 – klinasti zasuni

Najčešći zaporni uređaji u plinovodima su zasuni s zatvaračem koji se unutar njih pomiče paralelno s tokom radnog medija. Sastoje se od kućišta, poklopca s ventilom, vretena i unutarnjeg klinastog zatvarača.

Klinasti zasuni koriste se na unutarnjim i vanjskim plinovodima, stoga se proizvode s DN 25, 50, 150, 350 i 600

Klinasti zasuni dijele se na dvije podvrste:

1. S neizvlačnim vretenom.
2. S izvlačnim vretenom.

Prva varijanta ovih zapornih uređaja namijenjena je ugradnji na podzemne plinovode u posebnim oknima. Manjih je dimenzija i obično je opremljena električnim pogonom za daljinsko upravljanje protokom plina u cjevovodu.

Druga varijanta je trajnija i jednostavnija za uporabu. Izvlačno vreteno nije izloženo utjecaju radnog medija i duže traje. Osim toga, cijeli vijčani mehanizam u ovom uređaju je vidljiv i dostupan za popravak.

Među prednostima zasuna:

• iznimna jednostavnost konstrukcije zapornog uređaja;
• nizak hidraulički otpor;
• male dimenzije po visini i duljini.

Glavni im je nedostatak smanjenje brtvljenja zatvarača pri začepljenju i/ili trošenju brtvila.

Izvlačno vreteno je praktičnije i trajnije, ali pri potpunom otvaranju zasuna podiže se visoko iznad njega i zauzima puno prostora.

Ako plinovod ima radni tlak do 6 kgf/cm², tada se na njemu ugrađuju klinasti zasuni od sivog lijeva. A ako je tlak unutar veći od 6 kgf/cm², tada se primjenjuju analozi od čelika ili kovkog lijeva.

Varijanta #2 – čepasti kranovi

Ventili imaju unutra metalni čep koji se okreće oko svoje osi i čvrsto je prilijepljen uz ležište. Pri otvaranju zapornog uređaja ručicom za 90⁰ u odnosu na tok plina, čep ne ometa njegov prolaz kroz armaturu, ali pri zatvaranju – potpuno zatvara cijev.

Čepni ventili izrađuju se od:

• mjed;
• bronce;
• sivog lijeva;
• čelika.

Za unutarnje plinovode i za isključivanje/uključivanje plinskih uređaja preporučuje se uzeti mjedene ili brončane ventile. Zbog visoke otpornosti na mehanička opterećenja i povišenih antikorozijskih svojstava trajat će puno dulje od ostalih varijanti.

Ako je plinovod promjera većeg od 25 mm, tada se na njega obično ugrađuju ventili od lijeva, jer su jeftiniji. A u sustavima s visokim tlakom koriste se uređaji od čelika.

Najkvalitetniji ventili za plinovode izrađuju se od bronce ili mjedi. Skupi su, ali vrlo trajni i gotovo u potpunosti isključuju pojavu iskri pri udaru metalnog predmeta o armaturu.

Među prednostima zapornih ventila:

• mali hidraulički otpor;
• male dimenzije;
• mogućnost priključka električnog pogona za automatizaciju;
• brzina otvaranja/zatvaranja (dovoljno je okrenuti ručku za 90⁰);
• jednostavnost uređaja.

Međutim, ove se slavine odlikuju niskom nepropusnošću u zatvorenom stanju pri visokom tlaku plina u cijevima. Osim toga, uz loše podmazivanje čep često „prijanja“ uz tijelo. Da bi se odvojio, potrebno je uložiti znatne napore, što negativno utječe na vijek trajanja armature.

Prema načinu spajanja, slavine se razlikuju na prirubničke, rukavčane i navojne (spojne). Štoviše, posljednje je GOST-ovima zabranjeno ugrađivati na podzemne plinovode jer mogu izazvati curenje plina.

Postoje i kuglaste slavine. Proizvode se u nazivnim promjerima (DN) od 50 do 1400 i namijenjene su za magistralne cjevovode. U unutarkućnim mrežama rijetko se koriste zbog njihove visoke cijene i složenije konstrukcije.

Varijanta #3 – hidraulički zatvarači

U hidrauličkim zatvaračima kao zaporni element koristi se obična voda. Ova je armatura namijenjena za ugradnju na podzemne plinovode niskog tlaka i isključivo ispod razine smrzavanja tla. Odlikuje se visokom pouzdanošću, ali je prilično složena za održavanje.

Za razliku od zasuna, hidrauličke zatvarače dopušteno je montirati izravno na cjevovod bez izgradnje okna.

Hidraulički zatvarači obično se ugrađuju na odvojke od glavne magistrale prema nekom objektu i na ulazima u zgradu. Oni su izdržljivi i vrlo pouzdani. Međutim, takva armatura omogućuje samo potpuno zatvaranje plina, a ne reguliranje njegovog protoka.

Smještaj zaporne armature na cijevi

Prije ugradnje u plinovodni sustav, slavine i zasuni podvrgavaju se vanjskom pregledu, podmazivanju, provjeri brtvila i ispitivanju nepropusnosti. Pritom se mjesto za ugradnju isključnog uređaja na plinovod odabire u skladu s preporukama SP 42-101-2003.

Ugradnja isključnih uređaja na plinovodu izvodi se podzemno – u oknu ili izravno u tlu, ili nadzemno – u nezapaljivim ormarićima, na zidovima ili cijevima.

Montaža zaporne armature izvodi se tako da se može pregledati, servisirati i po potrebi demontirati.

Mjesto za umetanje isključnog uređaja u plinovod odabire se:

• na odvojcima od magistrale – izvan područja potrošača i ne dalje od 100 m od razvodnog cjevovoda;
• kod postojanja paralelnih cijevi – na udaljenosti pogodnoj za održavanje oba uređaja;
• na izlazima i ulazima GRP-a – na udaljenosti 5–100 metara od stanice;
• pri križanju plinovoda s nadzemnim dalekovodom – izvan njegove zaštitne zone;
• na zidovima privatnih kuća – najmanje pola metra od vrata i prozorskih otvora;
• pokraj plinskog štednjaka – sa strane na cijevi na razini priključnog nastavka na udaljenosti od štednjaka 20 cm ili više;
• kod plinskog štednjaka ili bojlera s gornjim razvodom – na visini od 1,5 m iznad poda.

Ako se armatura montira na visini većoj od 2,2 m, tada mora biti predviđena metalne ljestve i/ili platforma na toj razini.

Ako se izvodi montaža bunara, treba ih izrađivati od nezapaljivih građevinskih materijala. Prikladni su kamen, cigla, beton i sl. Ali nikako drvo ili plastika.

Za unutarnje i nadzemne vanjske plinovode s cijevima od čelika i polietilena, koji se koriste za prirodni plin i UNP u parnoj fazi s tlakom do 0,005 MPa, preporučuju se uobičajeni kuglasti ventili.

Brtvljenje prirubničkih spojeva treba izvoditi sljedećim brtvama od:

• paronita – pri tlaku do 1,6 MPa;
• gume otporne na ulje i benzin – pri tlaku do 0,6 MPa;
• aluminija – pri bilo kojem tlaku;
• bakra – pri bilo kojem tlaku (osim za plinovode sa sumpornim plinom);
• polietilena visoke i niske gustoće, fluoroplasta – pri tlaku do 0,6 MPa.

Vrijedi napomenuti da su prirubnički spojevi pravokutnog i kvadratnog tipa prilično složeni za obradu i teško je osigurati pouzdanu nepropusnost spoja, stoga je bolje davati prednost prirubničkim spojevima okruglog oblika.

Zaporne uređaje obavezno se ugrađuju:

• na ulazu u zgradu;
• ispred vanjske instalacije koja troši plin;
• na ulazu i izlazu plinskog regulacijskog punkta;
• na dugim slijepim odvojcima;
• na odvojcima od glavnog voda do naselja, četvrti ili poduzeća;
• pri prelasku cjevovoda preko željezničkih i cestovnih prometnica, te vodenih prepreka.

Svi ugrađeni okretni ventili moraju imati ograničivač okretanja ručice na 90⁰, a zasuni – pokazivač stupnja otvorenosti.

I svi uređaji s promjerom do 80 mm moraju imati na tijelu oznaku smjera toka plina.

Zaključci i koristan video na temu

Tehnologija rada regulacijske i zaporne armature:

Film o zapornim uređajima za plinovode:

Plinska zaporna armatura razlikuje se po konstrukciji, materijalu izrade i vrsti priključka. Na unutarnjim plinovodima preporučuje se ugradnja običnih čepnih ventila, a za magistralne cijevi velikog promjera prikladniji su hidrozatvori i zasuni. Mjesto za ugradnju takvih uređaja odabire se u skladu s općim pravilima za projektiranje i izgradnju plinskih distribucijskih sustava.

Možete ostaviti komentar na ovaj materijal, postaviti pitanje stručnjacima ili sudjelovati u raspravi – obrazac za kontakt nalazi se ispod članka.