Montaža metalnih oluka za krov vlastitim rukama: anailza tehnologija + primjer ugradnje

Metalni oluci – tradicionalni sustavi odvodnje vode za zaštitu krovova niskih kuća. Ove jednostavne konstrukcije pokazale su pouzdan i učinkovit rad stoljećima. Suvremene varijante u pravilu se izrađuju od gotovih komponenti industrijske proizvodnje.

U međuvremenu, u stara vremena, montaža metalnih oluka za krov vlastitim rukama smatrala se uobičajenom stvari. Pritom se cijeli sustav, od nosača do cijevi, izrađivao na kućni (ručni) način.

U ovom materijalu govorit ćemo o tome kako izgraditi i postavit metalni oluk za krov.

Tehnologije izrade oluka

Ako se osvrnemo na postojeće tehnologije izrade metalnih sustava za odvodnju vode, čine se aktualnima za primjenu dvije varijante:

1. Na temelju okruglih žljebova i vodovodnih cijevi.
2. Na temelju pravokutnih žljebova i odvodnih cijevi.

Postoji, naravno, i druga (ekskluzivna) tehnika izvedbe, na primjer, na temelju drveta, ali se takva rijetko susreće i ne nalazi široku primjenu.

Metalni odvodni sustav privlači ne samo lijepim vanjskim izgledom. Po eksploatacijskim parametrima, metalni oluki zauzimaju vodeće mjesto.

Neovisno o tehnologiji izrade oluka, uvijek se izvodi proračun sustava uzimajući u obzir površinu krova. Prema proračunatim podacima odabiru se propusna moć žljebova, lijevaka, odvodnih cijevi.

Polazeći od parametara propusne moći, određuju se promjeri, prolazni otvori, gabaritne dimenzije oblikovanih dijelova:

• kutnih prijelaza;
• nasadnih mufti;
• sabirnih lijevaka;
• obilaznih odvoda;
• spojnika;
• odvodnih priključaka;

Pod uvjetom potpuno samostalne montaže, majstor će morati vlastitim rukama izraditi sve oblikovane dijelove radnog kompleta. Ali ako nema vještina limara i želje za proizvodnjom, cijeli navedeni set dijelova jednostavno se može kupiti. Naravno, u ovom slučaju potpuna samostalnost izrade sustava već se čini sumnjivom.

Koji je metal poželjniji?

Odabir materijala za metalni sustav oluka relativno je mali: pocinčani čelik, bakar, legura cinka s titanom. Prvi materijal je ekonomičan i najpopularniji iz cijele skupine, ali što se tiče trajnosti, nije prikladan u svakom asortimanu.

Na primjer, debljina cinkane prevlake metalnog lima klase 2 iznosi 5-10 mikrona. Ova zaštita trajat će ne više od 10 godina rada.

Sasvim druga stvar je pocinčani čelik s polimernim premazom. Ovaj materijal po svojstvima trajnosti ne zaostaje za crvenim bakrom. No, izrada dijelova od takvih limova bez oštećenja polimernog sloja problematična je.

Opet, preostaje samo kupiti gotove proizvode ili odabrati bakreni list kao materijal. A metalni oluci od bakra, a pogotovo cink-titanski, zahtijevaju znatna kapitalna ulaganja.

Metalni žlijebovi vlastite izrade

Izrada oluka vlastitim rukama od pocinčanog čelika jednostavna je. Međutim, poteškoće se pojavljuju ako pokušate izraditi oluk iste duljine kao u tvorničkoj proizvodnji (3-4 metra).

Za izradu četverometarskog dijela potrebna je odgovarajuća tehnička oprema, koje u kućnim uvjetima obično nema. Stoga standardna duljina samostalno izrađenih oluka u pravilu ne iznosi više od 1 metra.

Ilustrativan primjer izrade najjednostavnijeg oluka privatne kuće od pocinčanog čeličnog lima i čeličnih nosača-držača. Sustav je izrađen vlastitim rukama.

Tehnologija proizvodnje ovalnog oluka:

1. Uzima se lim duljine 1 m, širine 0,5 m.
2. Postavi se odsječak lima na bravarski stol.
3. Uzima se metalna cijev odgovarajućeg promjera.
4. Savijaju odsječak lima na cijevi ravnanjem drvenim čekićem do polukruga.
5. Uzduž prednjeg dugog ruba izmjeri se odmak od 10 mm.
6. Savija se linija ruba pod kutom od 90º.

Zatim se izvodi drugi zavoj na stražnjem rubu, odrezavši višak lima.

Za samostalnu proizvodnju limenih oluka potreban je dugačak i širok bravarski stol te set jednostavnih alata. Poželjne su vještine limača.

Približno na isti način izrađuju se oluci pravokutnog oblika. Samo se za ravnanje koristi kutna metalna greda.

Shema izrade pravokutnog oluka odvodnog sustava za samostalnu praksu. Primjer proizvoda izrađenog vlastitim rukama u kućnim uvjetima.

Oluci odvodnih sustava pravokutnog oblika još su jednostavniji za izradu, kao i priprema oblikovanih dijelova za njih. Stoga ima smisla pri odabiru tehnologije zaustaviti se upravo na pravokutnim olucima.

Vlastito izrađeni priključci oluka od lima

Za izradu ravnog priključka odvodnog sustava od lima, izmjeri se komad pocinčanog lima prema dimenzijama duljine i širine te reže škarama po označenim linijama.

Turpijom se pažljivo čiste rubovi od neravnina i obrađuju do glatkog stanja. Po dužoj strani oba ruba lima savijaju se u jednom smjeru na širinu od 10-15 mm.

Redoslijed rada pri izradi ravnog priključka odvodnog sustava od pocinčanog čelika (ili bakra) vlastitim rukama. Glavni alat je drveni čekić limača.

Na čvrsto pričvršćenoj cijevi odgovarajućeg promjera pocinčani lim se udarcima oblikuje u okrugli oblik. Zatim se prethodno savijeni rubovi postavljaju jedan na drugi.

Uz pomoć drvenog čekića i metalne pravokutne šipke, rubovi se ‘umotavaju’ u bravu. Temeljito se udara čekićem duž šava dok se ne dobije pouzdano stisnut spoj. Ob lik proizvoda izravnava se na cijevi-šabloni, nastojeći dobiti cilindar blizu idealnog kruga.

Primjer izrade ravnog priključka odvodnog sustava od pocinčanog metalnog lima. Ravnanje u okrugli oblik izvodi se pomoću obične metalne cijevi odgovarajućeg promjera.

Posjedujući vještine izrade ravnih odvodnih priključaka od pocinčanog lima, lako je svladati tehnologiju proizvodnje prijamnih lijevaka i drugih dijelova sustava. S istim uspjehom samouki majstori izrađuju nosače za metalne oluke i za pričvršćivanje odvodnih cijevi.

Ovdje je metoda proizvodnje vrlo jednostavna. Za posao će biti potrebni bravarski škripac, čekić, turpija, bušilica, metar, olovka i traka od mekog čelika presjeka 20x1,5 mm.

Tako se vlastitim rukama izrađuju nosači za metalne odvodne sustave. Za okrugle oluke i cijevi dovoljna je debljina metalne trake od 1,5 mm. Za kvadratne odvode 3-4 mm.

Tehnologija izrade čeličnog (bakrenog) nosača:

1. Odrezati komad čelične trake duljine 300 mm.
2. Obraditi turpijom čeone dijelove.
3. Odmaknuti se od bilo kojeg kraja 10 mm, napraviti zavoj pod 90°.
4. Uzastopce pomičući traku i fiksirajući je u škripcu, izviti je u luk prema veličini radijusa oluka.
5. Na preostalom ravnom dijelu trake izbušiti rupe za fiksator i pričvršćivanje.

Na isti se način izrađuju nosači za odvodne cijevi, ali u obliku obujmice koja se sastoji od dvije ovalne trake čiji su savijeni rubovi dopunjeni otvorima za stezanje vijcima.

Na našoj web stranici postoji nekoliko članaka s detaljnim uputama za izradu oluka za krov, preporučujemo da se upoznate:

1. Odvodi za krov vlastitim rukama: upute za samostalnu izradu sustava odvodnje
2. Kako napraviti odvodnju za krov: preporuke za uređenje odvodnje vlastitim rukama

Tehnologija ugradnje dijelova oluka

Razmotrit ćemo detaljnije kako izvesti montažu dijelova različitih oblika, izrađenih vlastitim rukama. Svaka tehnologija ima svoje specifičnosti.

Detaljne foto-upute

Sa standardnim postupkom ugradnje sustava odvodnje na kosi krov upoznat će vas sljedeći izbor fotografija:

Ugradnja oluka – samo je dio radova na uređenju sustava odvodnje. Sada je potrebno sastaviti i učvrstiti sabirni lijevak, spojiti na njega odvodni vertikalni vod i organizirati spremnik za prihvat kišnice. Dalje postupamo na sljedeći način:

Samostalna montaža ovalnih žlijebova

Proces samostalnog sastavljanja ovalnih oluka započinje kao i obično montažom nosača-držača. Ovdje treba istaknuti važnu nijansu. Ako je materijal oluka pocinčani čelik, dopuštena je ugradnja čeličnih nosača. Tradicionalno se koriste nosači s repom (dugi) izrađeni samostalno.

Primjer pričvršćivanja nosača-držača oluka na krov zgrade. Obično se pričvršćuje na rogove, ali u pojedinim slučajevima dopušteno je pričvršćivanje na daske letvice.

Ispod bakrenih dijelova iznimno se ne preporučuje postavljanje čeličnih držača, kao što su nepoželjni aluminijski i plastični. Bakar uvijek zahtijeva samo bakar, a odstupanje od ovih načela je na vlastitu štetu. Troškovi su, naravno, znatni, ali se isplate dugotrajnošću čisto bakrene konstrukcije.

Isti princip treba primijeniti i na sustav od cink-titanija. Ne isplati se štedjeti na pričvrsnim elementima, dajući prednost skupim odvodnim konstrukcijama.

Postupak ugradnje dugog nosača

Rep prvog nosača postavlja se na krajnji dio krajnjeg roga i pričvršćuje vijcima. Prije pričvršćivanja potrebno je nosač pomaknuti naprijed na takvu udaljenost da uvjetna okomita linija koja prolazi rubom krovnog pokrova presijeca oluk u središnjoj točki njegova dna.

Provedba ovog pravila jamstvo je ispravnog prikupljanja i odvodnje vode za najveću moguću proračunsku vrijednost intenziteta oborina. Još jedna važna stvar – razina gornjeg prednjeg ruba obruča nosača mora biti 25-30 mm ispod razine linije kosine.

Suptilnosti postavljanja nosača za bilo koju vrstu tehnologije sastoje se u podešavanju položaja spona tako da je moguć nesmetano skidanje snježne mase s krova i potpuno zahvaćanje tekuće vode olukom.

Prosječna vrijednost duljine između rogova krovova privatnih kuća je 800 mm. S obzirom na visok stupanj krutosti metalnih oluka (u usporedbi s plastikom), dopušteno je postavljanje nosača s razmakom do 1 metra. To jest, sljedeći nosači također se pričvršćuju izravno na rogove.

Ako konstrukcija zgrade ne dopušta održavanje navedenog razmaka, pričvršćivanje treba izvršiti na površinu krajnjih dasaka letve.

Postavljeni nosači se podešavaju na potrebnu razinu nagiba, lagano savijajući ili podižući obruč svakog. Za označavanje potrebnog nagiba, između prvog i posljednjeg elementa za pričvršćivanje zateže se uže, postavljajući potrebne vrijednosti nagiba prema građevinskoj libeli.

Nakon završetka podešavanja po svim parametrima, na nosače se postavljaju oluci, umećući njihove rubove ispod fiksatora. Dalje preostaje montirati sastavne lijevke i odvodne cijevi, nakon čega je sustav spreman za rad.

Kako postaviti pravokutni žlijeb?

S tehničkog gledišta, ne primjećuju se posebne razlike u montaži pravokutnih oluka u odnosu na ovalne. Tehnologija i zahtjevi za montažne dimenzije su slični. Ali ipak postoje neki detalji.

Polaganje pravokutnih oluka na držače-nosače počinje u smjeru od prijemnog lijevka prema prvom nosaču. Elementi se redom postavljaju preklapanjem, mjesta spojeva premazuju brtvilom, a zatim se pričvršćuju zakovicama. Oblik potpornih nosača je, naravno, pravokutan.

Primjer spajanja dvaju oluka pravokutnog oblika prilikom montaže odvodnog sustava sastavljenog od pravokutnih dijelova. Za razliku od konstrukcija s okruglim odvodima, ovdje se tradicionalno primjenjuje tehnika pričvršćivanja zakovicama.

Metoda postavljanja oblikovanih dijelova zakovicama uz brtvljenje brtvilom koristi se tijekom cijele montaže. Istina, ugradnja prijemnih lijevaka često se izvodi pomoću vijaka za samorezanje.

Postupa se na sljedeći način:

1. Na vanjskoj donjoj strani dna, na udaljenosti 100-150 mm od ruba oluka, crta se pravokutnik 80 x 60 mm.
2. Po dijagonalama pravokutnika od kuta do kuta naprave se dva zareza.
3. Dobivene latice savijaju se prema dolje pod kutom od 90°.
4. Na prirubnicu lijevka nanosi se brtvilo.
5. Tijelo lijevka se prisloni na otvor i pričvrsti samoreznim vijcima.

Od lijevka se montiraju odozgo prema dolje pravokutne vodovodne cijevi. Spajanje cijevi vrši se umetanjem jedne u drugu.

Pritom se na ulaznoj cijevi uglovi na rubu kraja savijaju prema unutra, umeću je u drugu cijev, a zatim se oba dijela spajaju duž dodirne linije zakovicama.

Uobičajena shema pričvršćivanja prihvatnog lijevka na pravokutne odvodne kanale. Za brtvljenje spoja koristi se vodootporni brtvilo.

Pričvršćivanje sastavljenih odvodnih cijevi na zid zgrade izvodi se na standardni način – obujmicama.

Zaključci i koristan video na temu

Proizvođači sustava za odvodnju vode brinu o pravilnoj montaži svojih proizvoda, stoga sve češće objavljuju videozapise koji pomažu u razumijevanju svih nijansi postavljanja:

Ako usporedimo tehnologije montaže odvodnih sustava (okruglih i pravokutnih), konstrukcija pravokutnih sustava izgleda složenije. Neki se dijelovi razlikuju po veličini i konfiguraciji. Na primjer, debljina traka nosača za pravokutni oluk obično se uzima ne manje od 3-4 mm.

Međutim, s gledišta upotrebe, pravokutni sustavi su poželjniji. Uštedom od 10-15% u odnosu na montažu okruglih odvoda, pružaju veći kapacitet protoka.

Imate li osobno iskustvo s postavljanjem metalnih oluka za krov? Želite li podijeliti iskustvo ili postaviti pitanje o temi članka? Ostavite, molim vas, komentare u bloku ispod.