Kondenzacijski plinski kotao: specifičnost djelovanja, plusevi i minusi + razlika od klasičnih modela
Prodavači generatora topline kondenzacijskog tipa tvrde da učinkovitost ponuđene nam inovativne opreme prelazi 100%. No, složit ćete se, to se pomalo protivi zakonu očuvanja energije, poznatom svima nama iz školskog tečaja fizike. Dakle, u čemu je tajna?
S jedne strane, takve su izjave trik marketinških stručnjaka. No, s druge strane – u njihovim uvjeravanjima koja uvjeravaju kupca ima i zrnce istine. Detaljno ćemo analizirati kako je napravljen kondenzacijski kotao: prednosti i nedostaci, njegova specifičnost rada i konstrukcije zaslužuju detaljno proučavanje.
Kako bismo dobili cjelovitu sliku o kondenzacijskom tipu opreme, usporedimo ga s klasičnom vrstom generatora toplinske energije. Navest ćemo značajke njegovog priključka i eksploatacije. Otkrit ćemo tajne iznimno visoke učinkovitosti.
Sadržaj članka:
Kondenzacijski kotao na plin
Visoka učinkovitost kondenzacijskog plinskog generatora topline osigurava se prisutnošću dodatnog izmjenjivača topline u njegovoj konstrukciji. Prvi standardni izmjenjivački sklop za sve kotlove za grijanje prenosi energiju izgorjelog goriva na toplinski medij. A drugi tome dodaje još i toplinu od rekuperacije ispušnih plinova.
Kondenzacijski kotlovi rade na «plavom gorivu»:
- magistralnom (mješavini plinova s prevladavajućim metanom);
- spremničkom ili balonskom (mješavini propana i butana s prevladavanjem ili prvog ili drugog komponenta).
Dopušteno je koristiti bilo koju varijantu plina. Glavno je da je plamenik predviđen za rad s određenom vrstom goriva.

Najbolju učinkovitost kondenzacijski generator topline pokazuje pri izgaranju metana. Mješavina propana i butana ovdje malo zaostaje. Štoviše, što je udio propana veći, to bolje.
U tom pogledu «zimski» plin za spremnik daje na izlazu nešto veću učinkovitost nego «ljetni», jer je propanska komponenta u prvom slučaju veća.
Za razliku od kondenzacijskog plinskog kotla, u konvekcijskom dio toplinske energije odlazi u dimnjak zajedno s produktima izgaranja. Zato je učinkovitost klasičnih konstrukcija oko 90%. Podići je više moguće je, ali tehnički previše složeno.
Ekonomski to nije opravdano. No u kondenzacijskim kotlovima toplina dobivena izgaranjem plina koristi se racionalnije i potpunije, jer se toplina koja se oslobađa preradom pare akumulira i prenosi sustavu grijanja. Tako se dodatno zagrijava nosač topline, što omogućuje smanjenje potrošnje goriva po dobivenom 1 kW topline.
Ustroj i princip rada
Po konstrukciji kondenzacijski kotao uvelike sliči konvekcijskom analogu sa zatvorenom komorom izgaranja. Samo je iznutra dopunjen sekundarnim izmjenjivačem topline i rekuperacijskim blokom.

Kondenzacijski plinski kotao sastoji se od:
- komore izgaranja zatvorenog tipa s modulirajućim plamenikom;
- primarnog izmjenjivača topline br. 1;
- komore hlađenja ispušnih plinova do +56–57 0C (rosišta);
- sekundarnog kondenzacijskog izmjenjivača topline br. 2;
- dimnjaka;
- ventilatora za dovod zraka;
- spremnika za kondenzat i sustava za njegovo odvođenje.
Razmatrana oprema gotovo je uvijek opremljena ugrađenom cirkulacijskom pumpom za nosač topline. Uobičajena varijanta s prirodnim protokom vode kroz cijevi grijanja ovdje je teško primjenjiva. Ako pumpa nije uključena u isporuku, tada ju je obvezno potrebno predvidjeti prilikom pripreme projekta kotlovske instalacije.

Kondenzacijski kotlovi u prodaji su jednokružni i dvokružni, te u podnoj i zidnoj izvedbi. Po tome se ne razlikuju od klasičnih konvekcijskih modela.
Princip rada kondenzacijskog plinskog kotla je sljedeći:
- Osnovnu toplinu voda koja se zagrijava dobiva u izmjenjivaču topline br. 1 izgaranjem plina.
- Zatim nosač topline prolazi kroz krug grijanja, hladi se i dolazi do sekundarnog izmjenjivačkog bloka.
- Kao rezultat kondenzacije produkata izgaranja u izmjenjivaču topline br. 2, ohlađena voda se podgrijava pomoću rekuperirane topline (štedeći do 30% goriva) i odlazi natrag na br. 1 u novi ciklus cirkulacije.
Kako bi se točno kontrolirala temperatura otpadnih plinova, kondenzacijski kotlovi uvijek su opremljeni modulirajućim plamenikom s rasponom snage od 20 do 100% i ventilatorom za dovod zraka.
Nijanse eksploatacije: kondenzat i dimnjak
U konvekcijskom kotlu produkti izgaranja prirodnog plina CO2, dušikovi oksidi i para hlade se samo na 140–160 0C. Ako ih se ohladi niže, u dimnjaku će pasti propuh, početi će se stvarati agresivni kondenzat i plamenik će se ugasiti.
Takvog razvoja situacije svi proizvođači klasičnih plinskih toplinskih generatora nastoje izbjeći kako bi maksimalno povećali sigurnost rada, a također i produžili vijek trajanja svoje opreme.
U kondenzacijskom kotlu temperatura plinova u dimnjaku kreće se oko 40 0 °C. S jedne strane to smanjuje zahtjeve za toplinskom otpornošću materijala cijevi dimnjaka, ali s druge strane nameće ograničenja na njegov izbor u pogledu otpornosti na djelovanje kiselina.

Izmjenjivači topline u kondenzacijskim toplinskim generatorima izrađuju se od:
- nehrđajućeg čelika;
- silumina (aluminija sa silicijem).
Oba ova materijala posjeduju povećana kiselootporna svojstva. Lijevano željezo i obični čelik potpuno nisu prikladni za kondenzacijske generatore.
Cijev dimnjaka za kondenzacijski kotao dopušteno je instalirati isključivo od nehrđajućeg čelika ili kiselootpornog plastika. Opečni, željezni i drugi dimnjaci nisu prikladni za takvu opremu.

Pri radu kondenzacijskog kotla snage 35–40 kW nastaje otprilike 4–6 litara kondenzata. Pojednostavljeno, to iznosi oko 0,14–0,15 litra po 1 kW toplinske energije.
Zapravo je to slaba kiselina koju je zabranjeno ispuštati u autonomnu kanalizaciju jer će uništiti bakterije koje sudjeluju u obradi otpada. Štoviše, prije ispuštanja u centralizirani sustav preporuča se prvo razrijediti vodom u omjeru do 25:1. Tek tada se može ukloniti, bez straha od oštećenja cijevi.
Ako se kotao postavlja u vikendici sa septičkom jamom ili uređajem za pročišćavanje otpadnih voda (UPOV), tada je kondenzat najprije potrebno neutralizirati. U protivnom će uništiti svu mikrofloru u autonomnom sustavu pročišćavanja.
„Neutralizator“ se izvodi u obliku spremnika s mramornim komadićima ukupne mase 20–40 kg. Prolaskom kroz mramor, pH kondenzata iz kotla se povećava. Tekućina postaje neutralna ili niskoalkalna, više nije opasna za bakterije u septičkoj jami ni za materijal samog taložnika. Punilo u takvom neutralizatoru potrebno je mijenjati svakih 4–6 mjeseci.
Odakle učinkovitost veća od 100%?
Pri navođenju učinkovitosti rada plinskog kotla, proizvođači za osnovu uzimaju pokazatelj donje ogrjevne vrijednosti plina bez uzimanja u obzir topline koja nastaje kondenzacijom vodene pare. U konvekcijskom toplinskom generatoru potonja zajedno s približno 10% toplinske energije u potpunosti odlazi u cijev dimnjaka, stoga se i ne uzima u obzir.
Međutim, ako se zbroji kondenzacijska sekundarna toplina i glavna toplina sagorjelog prirodnog plina, dobije se upravo više od 100% učinkovitosti. Nema prijevare, samo mali trik s brojkama.

U biti, «nepravilan» koeficijent korisnog djelovanja iznad 100% nastaje zbog želje proizvođača toplinske opreme da uspoređuju usporedive pokazatelje.
Jednostavno, u konvekcijskom uređaju «vodena para» se uopće ne uzima u obzir, dok se u kondenzacijskom mora uzeti u obzir. Otuda i mala odstupanja od logike osnovne fizike koja se uči u školi.
Plusevi i minusi kondenzacijskog grijača
Među prednostima kondenzacijskog kotla izdvajaju se:
- Smanjenje količine štetnih emisija za 60–70% (veći dio ugljičnog dioksida i dušikovih oksida odlazi u kondenzat).
- U usporedbi s konvekcijskim modelima, ušteda do 30% plinskog goriva po generiranom 1 kW.
- Manje dimenzije plinske opreme za grijanje pri istoj snazi.
- Niska temperatura produkata izgaranja u dimnjaku (samo oko 40 0C).
- Mogućnost ugradnje kaskade od nekoliko kotlova.
- Svestranost (prikladan i za radijatore grijanja i za «podno grijanje»).
- Prisutnost pametne automatike i potpuna autonomija rada plinskog generatora topline bez ljudske intervencije.
Kaskadni sustav od dva do tri generatora topline omogućuje ugradnju kotlova male snage, koji su manje bučni i manje vibriraju tijekom rada nego snažniji modeli.
To pojednostavljuje montažu cijelog sustava grijanja i omogućuje smanjenje dimenzija kućne kotlovnice. Osim toga, zahvaljujući mogućnosti fleksibilnijeg reguliranja procesa proizvodnje topline, povećava se ukupna učinkovitost korištenja opreme za proizvodnju topline.

Od nedostataka kondenzacijskih generatora topline valja spomenuti:
- Visoka cijena opreme (1,5–2 puta viša nego kod analognih modela iste snage klasičnog konvekcijskog tipa).
- Problem sa zbrinjavanjem kondenzata.
- Smanjenje učinkovitosti pri korištenju kotla u visokotemperaturnim sustavima grijanja.
- Ovisnost o energiji – za rad ventilatora, automatike i cirkulacijske pumpe potrebna je električna energija.
- Zabrana korištenja s antifrizom.
Unatoč znatnim početnim troškovima, kondenzacijski kotao je u potpunosti opravdan s ekonomskog gledišta. Tijekom rada on u izobilju vraća sav prvobitno potrošeni novac.
U Rusiji je takva oprema još uvijek malo rasprostranjena. Plinski kotao s rekuperacijom još je previše neobičan i malo istražen na našem tržištu. No interes za takve toplinske generatore postupno raste.
Zaključci i koristan video na temu
Kako radi kondenzacijski toplinski generator:
Uređaj plinskih kotlova s rekuperacijom vodene pare:
Sve prednosti kondenzacijskih kotlova:
Ako pažljivo razumijemo kako i po kojim načelima radi plinski kondenzacijski kotao, tada na prvi pogled «netočnih» 108–110% učinkovitosti postaju potpuno razumljive i opravdane brojke.
Toplinski generator s rekuperacijom otpadnih plinova doista je učinkovitiji u usporedbi s klasičnom konstrukcijom. Jedini njegov ozbiljan nedostatak je kondenzat visoke kiselosti, koji se mora negdje zbrinuti.
Pišite, molim Vas, komentare u blok-formi koja se nalazi ispod. Nije isključeno da posjedujete informacije koje mogu dopuniti zalihu podataka iznesenih u članku. Postavljajte pitanja, dijelite vlastito iskustvo u odabiru i radu s kotlovima kondenzacijskog tipa, objavljujte fotografije na temu članka.
