Dvopolni i tropolni prekidači: namjena, karakteristike, značajke montaže

Namjena automatskih prekidača koji se ugrađuju u sheme električnih mreža odnosi se na zaštitne funkcije. Ako se u režimu preopterećenja mreže koristi ručni uređaj, vjerojatnost da se dobiju značajna oštećenja opreme znatno raste.

Automatski dvopolni i tropolni prekidači smanjuju takve rizike na minimum, jer osiguravaju trenutno prekidanje krugova u slučaju kvara.

Razmotrit ćemo osobitosti električnih automata, dati ćemo savjete za odabir, ugradnju i rad takvih uređaja.

Izvedba automatskih prekidača

U praksi korištenja takve opreme bilježi se česta primjena tri vrste uređaja: jednopolni, dvopolni, tropolni.

U čemu se očituje razlika između ove tri vrste automatskih prekidača? Pokušajmo razumjeti.

Zajednica ovih električnih uređaja je više nego raznolika. Asortiman se ne može zamisliti. Međutim, veliki broj zaštitnih uređaja je potpuno opravdan, jer se moraju primjenjivati u najrazličitijim varijantama izgradnje shema.

Jednopolni uređaj, općenito, ne izaziva posebna pitanja. Ako se ugradi prekidač u jednofaznu shemu, tada će uređaj raditi kao obična sklopka, samo u načinu automatske reakcije – to jest, bez intervencije korisnika prekinut će krug u slučaju kršenja zadanih radnih uvjeta.

Kratka karakteristika dvopolnog prekidača

Sličan uređaj, ali izveden kao dvopolni automatski prekidač, nešto se razlikuje po funkcionalnosti.

Shema dvopolnog uređaja izvedena je uzimajući u obzir kontrolu i usporedbu uvjeta rada dviju neovisnih strujnih linija.

Dvopolna konstrukcija prekidača namijenjena je zaštiti i blokiranju dviju različitih linija jednog električnog kruga. Takvi se uređaji uz blokiranje faze koriste i za prekidanje kruga nul-vodiča.

Dvopolni automatski prekidači se u pravilu koriste za ugradnju u projekte izgradnje električnih mreža kada je potrebna kontrola i usporedba uvjeta rada dvaju dijelova jedinstvene električne mreže. U suštini, dvopolna konfiguracija uređaja predstavlja tandem para jednopolnih uređaja.

Međutim, shema zaštite i blokiranja dvopolnog prekidača radi na principu usporedbe parametara svakog uređaja zasebno, u stvarnom vremenu. Ako na bilo kojem od dva kontrolna dijela parametri izađu iz granica postavki, trenutno se prekidaju obje linije.

Ovaj važan trenutak pokazuje: zamjena dvopolnog automatskog prekidača parom običnih jednopolnih uređaja načelno je nemoguća. U slučaju preopterećenja jednog kruga (ili kratkog spoja), aktivirat će se samo jedan prekidač.

Izvedba dvopolnog prekidača: 1 – kućište od kvalitetne plastike; 2 – dopušten rad od -25 do +60 °C; 3 – montaža na DIN-šinu; 4 – mehanizam za brzo uključivanje; 5 – indikacija aktivacije; 6 – informacijska ploča; 7 – tehničke oznake (+)

No, uzimajući u obzir da je električna mreža jedinstvena, struja će nastaviti dolaziti kroz drugi uređaj koji napaja drugi dio. Takva situacija dovodi do ozbiljnih posljedica.

Međutim, postoje dvije podvrste dvopolnih uređaja:

• sa zaštitom jednog pola i običnom prekapčanjem nule;
• sa zaštitom oba pola i njihovim istodobnim prekapčanjem.

Prvi se obično koriste kao ulazni prekidači, pomoću kojih se prekapčaju fazni i neutralni vodiči. Pritom takva shema uključivanja predviđa korištenje dodatne linije PE – uzemljivačkog voda.

Ovaj uređaj konstrukcijski također izgleda kao dvopolni prekidač. Međutim, zapravo je uređaj jednopolni zaštitni prekidač s podrškom funkcije blokiranja (prekapčanja) neutralne linije električne mreže.

Drugi se primjenjuju u shemama jedne mreže, gdje su napajana dva dijela, koji djeluju u uvjetima različitih strujnih opterećenja.

Osobitosti uređaja tropolnog prekidača

Glavna namjena tropolnog automatskog prekidača – korištenje u shemama trofaznih mreža. Konstrukcijske značajke ove vrste uređaja sastoje se u postojanju zaštitnih funkcija na svakom pojedinačnom polu.

Aktiviranje zaštite na bilo kojem od polova dovodi do otvaranja svih polova.

Konstrukcija za rad s trofaznom mrežom. Automatski prekidač s tri neovisna pola i zajedničkim blokiranjem. Kao što se vidi na shemi uređaja, zaštita se ostvaruje djelovanjem bimetalnih pločica, kao i elektromagnetskih okidača.

Unatoč specifičnoj namjeni prekidača ovog tipa, sasvim ih je dopušteno koristiti na jednofaznim ili dvofaznim linijama.

Konstrukcijski tropolni prekidač sadrži sljedeće elemente:

• upravljački mehanizam;
• sustav kontakata;
• modul za gašenje električnog luka;
• rasklopni uređaj.

Slobodni kontakti se obično montiraju unutar poklopca uređaja. Kontaktni sustav povezan je s poprečnom gredom glavnih kontakata kinematski.

Funkcionalni sklopovi uređaja montirani su unutar kućišta. Poklopac i kućište prekidača izrađeni su od materijala koji ne provode električnu struju (plastika, tekstolit i sl.).

Unutarnji sadržaj klasičnih konstrukcija tropolnih prekidača: 1, 6 – komora za gašenje električnog luka; 2, 6 – elektromagnetski okidač (zavojnica s jezgrom); 3, 4 – toplinski okidač (bimetalna pločica) (+)

Zaštitni mehanizam tropolnih prekidača osigurava trenutno isključivanje, kako u automatskom režimu, tako i u slučaju ručnog djelovanja. Pritom, ako dođe do preopterećenja u električnoj shemi, trenutno isključivanje događa se neovisno o sili djelovanja na upravljačku ručicu.

To jest, čak i ako korisnik drži ručicu u uključenom stanju, prekidač će u režimu preopterećenja ipak rastaviti sve polove.

Postoje modifikacije tropolnih prekidača gdje je dodan još jedan pol za neutralni vodič. U biti, radi se o četveropolnom izvođenju s gledišta konstrukcijskih detalja.

Modificirani uređaj s tri fazna pola i dodatnim neutralnim polom. Često se ova vrsta prekidača naziva četveropolnik, što u načelu u potpunosti odgovara stvarnosti s konstrukcijskog stajališta.

Funkcionalno, četveropolni prekidač podsjeća na dvopolni sustav. Zadatak uređaja je isti, samo u odnosu na trofaznu mrežu.

Općenite tehničke karakteristike prekidača

Informacije o osnovnim parametrima automatskih prekidača navedene su na njegovom kućištu. Da biste se snašli u alfanumeričkim oznakama, potrebno je znati “čitati” oznake uređaja.

U svakodnevnoj uporabi i industriji široko su rasprostranjeni uređaji koji odgovaraju sljedećim glavnim tehničkim karakteristikama, ovisno o njihovoj konstrukcijskoj izvedbi:

Uređaji se odabiru prema određenim kriterijima, među kojima su napon, veličina nazivne struje, temperaturni pokazatelji.

Više o odabiru automatskih prekidača pročitajte u člancima:

1. Odabir automatskog prekidača: vrste i karakteristike električnih automata
2. Odabir automata prema snazi opterećenja, presjeku kabela i struji: principi i formule za izračune

Montažne nijanse prekidača

Za sve električne uređaje takve izvedbe određen je redoslijed uključivanja u električnu shemu.

Montaža automatskih prekidača – na prvi pogled tehnički jednostavan postupak. Međutim, ako se precizno uzmu u obzir sva postojeća pravila instalacije, montažni proces prekidača može se usporediti s radom na izradi računalnog softvera.

U skladu s utvrđenim redoslijedom, posebno se pretpostavljaju sljedeće radnje montažera prije nego što se dvopolni i tropolni prekidači instaliraju:

• Uređaj mora odgovarati izvedbi prema trenutnoj shemi;
• Kućište prekidača nema deformacija i oštećenja;
• Poluga za uključivanje/isključivanje jasno djeluje u načinu ručne aktivacije.

Podlogu na koju se planira instalacija uređaja potrebno je provjeriti na ravnost površine. Nije dopuštena montaža na podloge gdje se zbog neravne površine nakon pričvršćivanja kućište prekidača izlaže naprezanjima savijanja.

Spajanje na vodove mreže

Spajanje bakrenih vodiča presjeka 16 – 25 mm² izvodi se pomoću kabelskih ušica (GOST 9688-82). Ako je potrebno izvesti spajanje bakrenim vodičima presjeka 4 – 16 mm², koriste se kabelske ušice drugog tipa (GOST 7386-80).

Za povezivanje aluminijskih žica koriste se završni elementi slični tipu TAM-7, koji odgovaraju parametrima GOST 9581-80.

Ušice vodiča koji se dovode na kontaktne stezaljke prekidača. Često se ova točka zanemaruje, vodiči se jednostavno uvijaju i u takvom stanju spajaju na uređaj. U suštini, takav se pristup smatra kršenjem. Iznimka su žice presjeka manjeg od 4 mm.

Mrežni vodiči koji dovode napon iz izvora napajanja spajaju se na gornju skupinu nepokretnih kontakata automatskih prekidača. Vodiče je potrebno dovesti i spojiti tako da ne stvaraju silu na stezaljkama prekidača.

Ušice treba zategnuti kontaktnim stezaljkama čvrsto, ali bez kritičnih sila koje bi mogle dovesti do skidanja navoja. Brtvljenju vodiča u kabelskim ušicama treba posvetiti veliku pozornost. Obavezno koristiti izolacijske cijevi, traku kao zaštitni omotač.

Nijanse raspoređivanja i pričvršćivanja

Kada se montira više jedinica opreme, potrebno je poštivati pravila rasporeda uređaja jedan u odnosu na drugi. Tako razmak između blisko postavljenih uređaja treba održavati najmanje 5 mm.

Postavljanje prekidača u grupu. Izgleda prilično lijepo i uredno. Međutim, u ovom slučaju montažni proces izvodi se s pogreškama. Prema normama, pri montaži u grupi razmak između stijenki susjednih uređaja treba iznositi najmanje 5 mm.

Minimalne udaljenosti od metalnih dijelova razvodnih uređaja: odozgo 30 – 50 mm, sa strane 5 – 10 mm, ovisno o veličini dovedenog napona.

Ako se u montaži koriste uređaji konstruktivno izrađeni u dodatnom omotaču, sve montažne manipulacije s njima provode se sa skinutim poklopcem omotača. Postavljanje poklopca izvodi se vodeći računa o pravilnom ulasku povodca pogonskog mehanizma. Pričvršćivanje poklopca vijcima izvodi se ravnomjerno.

Po završetku montaže automatski prekidači obavezno se provjeravaju na jasnoću trenutka uključenja/isključenja.

Montažne sheme i pravila spajanja prekidača detaljno su opisani u ovom članku.

Tehničko održavanje tijekom rada

Normalni uvjeti djelovanja dvopolnih i tropolnih automatskih prekidača omogućuju izdvajanje vremena za tehnički pregled uređaja ne više od jedne preventive u tri godine rada. Ova činjenica još jednom potvrđuje visoku kvalitetu izrade praktički bilo kojih automatskih prekidača.

Tehničko održavanje uređaja. Ovaj postupak uključuje testiranje cjelovitosti uređaja i pouzdanosti kontaktnih grupa. U okviru tehničkog održavanja provodi se čišćenje uređaja i mjesta njihovog smještaja. Provjerava se kvaliteta rada automatskih mehanizama.

Međutim, prema uputama, tehnički pregled se obavezno provodi ako je automatski prekidač aktiviran zbog struje kratkog spoja.

Bez obzira na razlog, bilo da se radi o aktiviranju uređaja u uvjetima hitne situacije ili o redovnom održavanju prema rasporedu, tehnički pregled uređaja uključuje:

• dijagnosticiranje mehanizma uključenja/isključenja u ručnom režimu bez opterećenja;
• provjeru zatezanja vijaka glavnih i slobodnih kontakata;
• pouzdanost pričvršćenja uređaja za podlogu;
• čišćenje od onečišćenja i stranih predmeta;
• imitaciju isključenja metodom mehaničkog djelovanja na osjetljivi element;
• provjeru radne sposobnosti u radnom režimu.

Praksa korištenja električnih mreža bilježi rukovanje uređajima različitih proizvođača, uključujući domaće i strane.

Većina svih eksploatiranih uređaja automatske zaštite karakterizira besprijekoran rad u pogledu kvalitete.

Zaključci i koristan video na temu

Što su automatski prekidači i po čemu se razlikuju, možete saznati iz sljedećeg videozapisa:

O kriterijima odabira zaštitnih uređaja:

Pouzdanost rada uređaja automatske blokade često ne određuje brend, već pravilan odabir s obzirom na radno opterećenje. Također, značajan utjecaj na djelovanje uređaja ima točan proračun presjeka vodiča koji napajaju opterećenje od automatskog prekidača i proračun presjeka ulaznog kabela.

Kada su uzeti u obzir svi detalji montaže, čak i kineski uređaji, koji su nekoliko puta jeftiniji od brendiranih, rade dovoljno dugo vremensko razdoblje bez posebnih prigovora.

Podijelite s čitateljima vaše iskustvo s povezivanjem dvopolnih i tropolnih prekidača. Molimo, ostavljajte komentare, postavljajte pitanja o temi članka i sudjelujte u raspravama – obrazac za povratne informacije nalazi se ispod.